Способы обеспечения минимальных складских запасов комплектующих на производстве окон — ВикиПро: Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебель

ТБМ Маркет Доброе окошко Конкурс

Сейчас в WikiPRO 3530 статей и 31 252 страниц на русском языке.

Для увеличения текста нажмите CTRL+ для уменьшения CTR-
Если Вы нашли ошибку в тексте, выделите её мышкой и нажмите Ctrl+Enter


Способы обеспечения минимальных складских запасов комплектующих на производстве окон

Мне нравится
1  

Материал из ВикиПро: Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебеля
Перейти к: навигация, поиск

Для обеспечения высокой рентабельности производства окон следует минимизировать “ замораживание ” финансовых средств в оборотном капитале. Это может быть достигнуто небольшими (оптимальными) складскими запасами комплектующих. Данную задачу нужно решать не на “глазок “ , а с использованием системного подхода. В данной статье предлагается обоснование способов решения этой непростой задачи.
Минимальные складские запасы комплектующих производителя окон обеспечиваются двумя основными факторами:

  • выбором “правильных “ поставщиков
  • оптимальным управлением запасов комплектующих.

Оба фактора направлены на минимизацию себестоимости складского запаса при условии обеспечения потребностей производства. Другими словами, запасы комплектующих должны обеспечивать своевременное производство необходимого количества заказанных окон при минимальной себестоимости запасов. Рассмотрим более подробно способы реализации указанных факторов.

В первую очередь нужно правильно выбирать поставщиков комплектующих. Рекомендуемые основные критерии выбора поставщиков:

  • Надежность ( доля своевременных поставок комплектующих в полном соответствии с заявками не ниже 95 % )
  • Высокое качество комплектующих (передовой уровень технического совершенства комплектующих)
  • Оперативность подготовки заявок (минимальные (например, до 5 минут) затраты времени производителя на формирование перечня комплектующих, выписку (получение) счета, уточнение взаимозачетов )
  • Оперативность поставок комплектующих (время цикла от получения заявки до поставки не более 1-2 дней )
  • Возможность доставки комплектующих транспортом поставщика
  • Конкурентоспособность и стабильность закупочных цен.

Управление запасом комплектующих заключается в определении объема закупок, их периодичности, а также момента размещения заказа на закупку. При этом нужно учитывать не только стоимость комплектующих, но и затраты на их пополнение и хранение.

Стоимость пополнения запасов – это денежная сумма, необходимая для оплаты всех операций, связанных с закупкой комплектующих. Эта сумма включает стоимости следующих операций:

  • составление списка запасов, нуждающихся в пополнении с учетом складских остатков
  • подготовка и составление заявки (счета)
  • согласование и утверждение заявки (счета)
  • выставление заявки (счета) на поставку
  • обработка и получение необходимых для поставки документов (например, акты взаимозачетов, ведомости дефицита и т.п.)

Стоимость данных операций учитывает стоимость оплаты труда выполняющих их сотрудников и стоимость используемого этими сотрудниками оборудования.

Стоимость пополнения запасов комплектующих рекомендуется определять по итогам минувшего года (полугодия) в расчете на одну позицию (артикул) по соотношению:

Стоимость пополнения = Годовые (полугодовые) затраты / Количество товарных позиций (артикулов).

Следует заметить, что стоимость пополнения одного артикула существенно зависит от количества одновременно заказываемых артикулов: чем их больше, тем ниже стоимость в расчете на штуку и наоборот (см. пример на рис. 1)
2012-10-16 154912.jpg
Рис.1. Зависимость стоимости пополнения запасов комплектующих от количества артикулов.

Затраты на хранение запасов комплектующих включают затраты на следующие операции:

  • прием комплектующих от поставщика
  • перемещение комплектующих из зоны приемки на места хранения и их размещение
  • страховка и налоги на хранимые комплектующие (если предусмотрены)
  • арендные и коммунальные платежи за часть площади склада, на которой хранятся комплектующие
  • затраты на периодические инвентаризации склада
  • упущенная выгода – неполученный доход от альтернативного использованного замороженных в запасах средств для прибыльного инвестирования (в случае закупки на средства по кредиту банка это процент, уплачиваемый банку)

Стоимость хранения запасов может составлять от 10 до 40 % от стоимости среднего запаса, рассчитанной за период 12 месяцев.

Назовем суммарную стоимость пополнения и хранения запаса комплектующих общей себестоимостью запаса. На рис.2 для примера приведены зависимости стоимости пополнения и хранения запаса комплектующих (в расчете на одну штуку ) , а также общей себестоимости запаса , от объема заказа (пополнении). Видно, что существует экономичный объем заказа (ЭОЗ), при котором общая себестоимость запаса минимальна.
2012-10-16 154939.jpg
Рис.2. Зависимость общей себестоимости запаса от объема заказа (пополнении).

Известно, что ЭОЗ рассчитывается по формуле Уилсона :

ЭОЗ = Корень квадратный (2 х Количество рабочих дней в периоде х Стоимость пополнения х Средний объем производства в день / Относительная доля затрат на хранение запаса / Стоимость единицы товара ).

ЭОЗ следует округлить до объема наиболее подходящей стандартной партии.

Рассмотрим несколько примеров расчета ЭОЗ.

Пример 1.
Количество рабочих дней в году = 250
Средний объем производства окон за год = 70 изд / день
Стоимость одного комплекта фурнитуры = 14 евро/ компл
Стоимость пополнения = 55 евро / 1 пополнение
Доля стоимости хранения запаса фурнитуры в стоимости среднего запаса = 20%.

Требуется рассчитать ЭОЗ и период его расходования при условии, что на одно изделие устанавливается один комплект фурнитуры.

ЭОЗ = Корень квадратный ( 2 х 250 х 55 х 70 / 0,2 / 14 ) = 829 комплектов.

Период расходования запаса = 829 / 70 = 12 дней.
Таким образом, фурнитуру следует пополнять по 829 комплектов, этого запаса хватит примерно на 12 дней работы цеха.

Пример 2.
Количество рабочих дней в году = 250
Средний объем производства окон за год = 70 изд / день
Стоимость одного комплекта фурнитуры = 14 евро / компл
Стоимость пополнения = 55 евро / 1 пополнение
Доля стоимости хранения запаса фурнитуры в стоимости среднего запаса = 40%

Требуется рассчитать ЭОЗ и период его расходования при условии, что на одно изделие устанавливается один комплект фурнитуры.

ЭОЗ = Корень квадратный ( 2 х 250 х 55 х 70 / 0,4 / 14 ) = 586 комплектов.

Период расходования ЭОЗ = 586 / 70 = 8 дней.

Видно, что экономичный объем заказа фурнитуры по сравнению с примером 1 снизился на 41% вследствии двухкратного повышения стоимости хранения запаса. Следовательно, чем выше стоимость хранения (обусловлена большой складской площадью), тем чаще нужно поставлять фурнитуру более мелкими партиями.

Рассмотрим методику оценки влияния неоптимальности объема заказа фурнитуры на стоимость пополнения и хранения запаса. Пусть известны ежедневное потребление фурнитуры за период, стоимость одного пополнения, закупочная цена одного комплекта фурнитуры и доля стоимости хранения запаса фурнитуры, а также фактический объем заказа фурнитуры:

Количество рабочих дней в году = 250
Средний объем производства окон за год = 50 изд / день
Стоимость одного комплекта фурнитуры = 16 евро / компл
Стоимость пополнения = 55 евро / 1 пополнение
Доля стоимости хранения запаса фурнитуры в стоимости среднего запаса = 30%
Фактический размер одного заказа партии фурнитуры = 1500 комплектов.

Требуется оценить превышение фактической стоимости пополнения и хранения запаса фурнитуры над минимальной стоимостью в случае заказа партии фурнитуры оптимального размера за период (год).

Последовательность расчета.
1.Определить ЭОЗ по формуле Уилсона:

ЭОЗ = Корень квадратный (2 х 250 х 55 х 50 / 0,3 / 16 ) = 535 комплектов.
Период расходования = 535 / 50 = 11 дней.
Количество пополнений = 250 / 11 = 23шт.

2.Рассчитать суммарную стоимость пополнения и хранения запаса для случая размещения заказа оптимальными по размеру партиями:

Стоимость = Стоимость одного пополнения х Количество пополнений + Доля стоимости хранения запаса х Средняя стоимость запаса /2 Или
Стоимость = 55 х 23 + 0,3 х 16 х 535 / 2 = 2275 евро + 2292 евро = 4567 евро.= 1265 + 1284=2549 евро.

3.Рассчитать суммарную стоимость пополнения и хранения запаса в случае, если фактический размер заказа отличается от оптимального:

Стоимость1 = Стоимость одного пополнения х Фактическое количество пополнений + Доля стоимости хранения запаса х Среднюю стоимость запаса / 2

Стоимость1 = 55 х 50 х 250 / 1500 + 0,3 х 16 х 1500 / 2 = 458евро + 3600евро = 4058 евро.

4.Вычисляем увеличение стоимости пополнения и хранения запаса:
Превышение = Стоимость1 / Стоимость х 100% = 4058евро./ 2549евро х 100% = 59%.

Видно, что отклонение размера партии заказа фурнитуры от экономичного объема в сторону увеличения на 180% приводит к увеличению стоимости пополнения и хранения запаса на 59%.


Вклад участника
Ольшевский Анатолий (ТБМ)


Отправить на e-mail
ПОДПИСКА НА НОВОСТИ

Мне нравится
1  

Обратная связь
Оставить комментарий
Как разместить статью
Система Orphus
Личные инструменты
Пространства имён
Варианты
Действия
Навигация
Для потребителей
Для производителей
Для развития бизнеса
О проекте
Инструменты