Как повысить теплоизоляцию окна за счет профильной системы

На теплоизоляционные свойства окна в проеме, так или иначе, влияют все элементы оконной конструкции, а также качество монтажа. При качественном монтаже все современные пластиковые окна, в производстве которых использованы профили, соответствующие классу А стандарта RAL, а также прочие комплектующие высокого качества, могут иметь хорошие показатели по теплотехнике. Но если перед Вами стоит задача достичь существенно большей энергоэффективности окна, превышающей средние значения, то выбор профильной системы играет важную роль, не смотря даже на то, что профильные элементы занимают меньшую часть светопрозрачной конструкции, в отличие от стеклопакета.

Для частного покупателя наиболее простой способ выбора энергоэффективной профильной системы – это сравнение теплотехнических показателей профилей. Любой производитель ПВХ профилей может предоставить подобную информацию. Именно показатель сопротивления теплопередаче покажет, насколько профильная система устойчива к теплопотерям.

На теплотехнические показатели профиля, при прочих равных условиях, влияет:

Размер монтажной ширины профиля

Наибольшая монтажная ширина (глубина) предназначена для производства оконных элементов с улучшенными теплофизическими характеристиками. Чем больше ширина, тем теплее может получиться конструкция, тем больше возможностей для использования дополнительных «опций», которые влияют на тепло- и звукоизолирующие характеристики. Например, с бОльшей шириной профиля можно использовать и стеклопакеты бОльшей ширины (если в 58-мм профилях можно использовать стеклопакеты шириной до 32 мм, в 70-мм - до 42, то в 80-90-мм профилях можно поставить пакет шириной до 50-52 мм).

Количество воздушных камер

Воздушные камеры – это полости внутри профиля, образованные вертикальными перегородками и заполненные воздухом. Каждая камера имеет свое функциональное назначение (например, для отвода воды, для увеличения жесткости профиля при помощи металлического усилителя, и т.д.). Количество камер считается по горизонтали, независимо от их величины. Наиболее распространено использование профилей с тремя - пятью камерами. Распространено мнение, что, чем больше количество камер, тем лучше показатели тепло- и звукоизоляции. На самом деле, увеличение или уменьшение количества камер в профиле без соответствующего изменения монтажной ширины никак не влияет на теплотехнику окна. Если монтажная ширина меняется незначительно, то есть профиль остаётся в том же самом классе, то увеличивать число камер с точки зрения практического эффекта также бессмысленно. Это означает, что, например, теплотехнические свойства профиля, имеющего ширину 74 мм и шесть камер, будут практически такими же, что и у профиля шириной 70 мм, имеющего пять камер.

Количество контуров уплотнения

Уплотнения по всему периметру рамы и створки защищают от проникновения холода и шума со стороны улицы и препятствуют уходу тепла со стороны помещения. Стандартным считается использование в оконном профиле 2-х контуров уплотнения: наружного уплотнения в раме и внутреннего уплотнения в створке. Наиболее же энергоэффективные профильные системы используют еще и третий контур уплотнения, так называемое среднее уплотнение, которое может располагаться как в раме, так и в створке. Оно разделяет внутреннее пространство на две зоны, тем самым обеспечивая оптимальное температурное распределение в межфальцевом пространстве. Третий контур уплотнения, являясь еще одной дополнительной защитной преградой, обеспечивает повышенную герметичность конструкции.

Глубина посадки стеклопакета (высота фальца)

Одной из «слабых» зон оконной конструкции, с точки зрения теплоизоляции, является область сопряжения стеклопакета с профилем, так называемая «краевая зона». В холодное время года краевая зона со стороны помещения имеет температуру поверхности ниже, по сравнению с центральной частью окна. Это приводит к появлению конденсата по периметру окна, особенно в его нижней части, а в худшем случае и к промерзанию зимой. Пониженная температура краевой области обусловлена тем, что большинство стеклопакетов имеют алюминиевую дистанционную рамку, которая является «мостиком холода», и в совокупности с другими факторами, как например, размеры воздушных камер стеклопакета, используемый герметик и возникает «краевой эффект». Производители же профиля со своей стороны, для минимизации возможности появления «краевого эффекта» могут предложить оптимально увеличенную высоту фальца (т.е. глубину посадки стеклопакета в профиль). Чем больше высота фальца, тем более «защищена» краевая зона, что существенно улучшает теплофизические свойства оконной конструкции.

Армирующий материал

В большинстве случаев в современных пластиковых окнах для стабилизации теплового расширения ПВХ профиля и придания жесткости конструкции используются металлический армирующий профиль. Естественно, использование металла, учитывая высокую теплопроводность последнего, снижает энергоэффективность конструкции в целом. Поэтому инженеры и технологи продолжают экспериментировать в поисках новых материалов и технологий, позволяющих повысить прочность профиля не в ущерб его теплофизическим свойствам. Несмотря на то, что на сегодняшний день существуют альтернативы стальному армированию (например, различные композитные материалы, или усилители на основе стекловолокна), полностью отказаться от использования стали невозможно. При производстве оконных конструкций больших размеров, а тем более дверей, наличие надежного армирующего усилителя необходимо с точки зрения безопасности.

Теплоизолирующие вкладыши

При увеличении монтажной глубины и количества камер, в ряде случаев, внутренние камеры конструктивно могут быть исполнены бОльшего размера, чем обычно. Это может привести к возникновению конвективных потоков внутри этих камер, особенно в оконных конструкциях большого размера. Чтобы не допустить возникновения конвективных потоков, в увеличенные камеры вставляют специальное теплоизолирующее заполнение. На первых этапах вкладыши изготавливались из пенопласта или пенопропилена. Сейчас для изготовления термоизолирующих вкладышей используется материал под названием «неопор». Неопор – это усовершенствованный аналог классического пенополистерола. При производстве неопора в исходное сырье добавляют графит, который улучшает теплоизоляционные свойства. Основное отличие для «непосвященных» заключается в том, что неопор имеет серебристо-серый или графитовый цвет.

Вклад участников

Ельников Сергей (Компания Века)