Клей для производства сэндвич-панелей
Назначение
Клей для производства ПВХ/ПС сэндвич панелей.
В технологическом процессе изготовления сэндвич-панелей для окон и дверей (толщина 10 - 40 мм) операция нанесения клея на склеиваемые поверхности (экструдированный пенополистирол или свободно-вспененный полистирол с листами из жесткого ПВХ) является одной из самых важных и оказывающей огромное влияние на качество готового изделия.
Требования
Склейка листов ПВХ и наполнителя должна обеспечивать соблюдение нескольких условий:
1. Время жизни, достаточное для обеспечения периодического процесса склейки, состоящего из этапов:
• нанесение клея
• укладка листов и наполнителя
• прессование
• набор технологической прочности клеевого шва
2. Адгезия, достаточная для соединения листов ПВХ и вспененного полистирола (экструзионного или вспенивающегося), выраженная показателем «Прочность при растяжении» не менее 2 кгс/см2 по ГОСТ 22695-77.
3. Гибкость (эластичность) клеевого шва, обеспечивающая стойкость изделий к изгибающим и ударным нагрузкам при монтаже и эксплуатации в составе конечных изделий (дверные и стеновые панели, оконные откосы).
4. Отсутствие растворителей или их минимальное содержание, нарушающих структуру полистирольного наполнителя, осложняющих условия труда и увеличивающих пожарную опасность в производственных помещениях.
Описание
Наиболее оптимальным для выполнения вышеперечисленных условий является двухкомпонентный полиуретановый клей серии PUR RS на основе смеси простых и сложных полиолов (компонент А) и широко применяемый ди-изоцианат 4,4’-MDI (компонент Б).
Двухкомпонентный клей (в отличие от однокомпонентных составов) обеспечивает стабильность следующих свойств:
- время жизни;
- вязкость;
- удельный расход;
- время набора прочности (практически вне зависимости от условий окружающей среды: температура и влажность в производственном помещении, герметичность упаковки).
При необходимости, достаточно легко осуществить корректировку скорости отверждения изменением добавляемого в компонент «А» катализатора. Прочность и твердость в небольших пределах можно увеличить добавлением компонента «Б».
Изготовление компонента «А» осуществляется по оригинальной рецептуре на полуавтоматической линии, разработанной специалистами предприятия.
Смешение компонентов перед нанесением на склеиваемые поверхности в условиях производства осуществляется в аппарате, поддерживающим строго заданные соотношения компонентов, температурный режим каждого компонента «А» и «Б», защиту от доступа атмосферной влаги.
Применение
Нанесение готовой клеевой смеси осуществляется на полуавтоматической линии, так же разработанной специалистами предприятия. Применяемое оборудование позволяет наносить клеевой состав с точностью до 1,0%, а так же оперативно корректировать процесс при смене типа наполнителя или его плотности.
Применение клеевой композиции серии PUR RS допустимо на специализированных предприятиях при изготовлении ПВХ сэндвич элементов используемых при фасадных работах и для отделки оконных откосов.
Указанный клей подходит для склеивания поверхностей из различных материалов, напр., из жесткого ПВХ, стеклопластика, HPL (ламинат, прессованный под высоким давлением) и т.д., с различными изоляционными материалами, напр. полиуретановым и полистирольным пенопластом.
Смешение компонентов не требует применения высокоскоростных смесителей. Скорость мешалки достаточна в пределах 100 ÷ 300 об/мин в течение 1 ÷ 2 минут. После смешивания компонентов клей при помощи форсуночных дозаторов или валиков в течение прим 45 мин. равномерно наносится на сухую, очищенную и обезжиренную о поверхность пенополистирола или поверхностных материалов.
За счёт последовательно возрастающей вязкости (к концу жизнеспособности клея) его можно наносить в последующие 1 ÷ 2 часа при помощи зубчатого шпателя. При прессовании в штабеле 0,015Н/мм²(~1.500кп/м²) следует обратить внимание на обеспечение деаэрации клеевого шва, т.е. чтобы не происходило скопления воздуха под накладываемыми верхними слоями сэндвичей.
Нанесение клея: возможно как непрерывным способом с применением смесительных машин непрерывного действия, так и форсуночных устройств периодического действия, а так же валиков, кисти и т.п.
Примечание
В предлагаемой статье использована информация о технологии изготовления и материалах, применяемых при изготовлении сэндвич-панелей компании «Росстар».
Вклад участников
Обратная связь Автору
