Особенности производства межкомнатных щитовых шпонированных дверей

Введение. Основные понятия.

Согласно ГОСТ 6629-88 двери могут быть двух типов: рамочные и щитовые. Последние представляют собой следующую конструкцию – каркас из брусков по периметру, две обкладки МДФ (ДВП) и различные варианты внутреннего заполнения. В зависимости от установленных требований к дверям и имеющейся технологии заполнение дверных полотен может быть сплошным (из брусков или реек), мелкопустотным (из брусков, реек или бумажных сот). В настоящее время наибольшее распространение получила технология производства полотен дверных на основе бумажных сот. Свое название этот заполнитель получил благодаря сходству с ячейкой соты-шестиугольника пчелиного улья. Чем меньше размер ячейки, тем большей жесткостью и конструкционной прочностью будет обладать дверное полотно. Оптимальный размер ячейки 15-16 мм.

Шпонированные полотна – это полотна, лицевые пласти которых отделаны шпоном. Шпон — древесный материал, представляющий собой листы , толщиной 0,3…5 мм. Шпон — переводится с немецкого языка как «щепа».

Натуральный шпон – полученный путем тонкого среза части поверхности с массива дерева. В зависимости от способа среза он может быть лущенным, строганным или пиленым. Также шпон может иметь естественный цвет древесины или быть окрашеным, мореным. Натуральный шпон – экологически чистый материал, уникальный по структуре и рисунку.

Шпон Fine Linе – шпон, реконструированный из лущеного шпона мягких пород древесины. При этом методе из древесины большого размера получается лущеный шпон нужного размера. После отбеливания и крашения листы шпона в заранее установленной последовательности цветов снова склеивают в блоки в горячих пресс-формах на карбамидные клеи. Окрашенные блоки с помощью различных техник переработки восстанавливаются (как правило, строгаются) до шпона с желаемым остаточным изображением или желаемым дизайном. При этом способе прежде всего используются материал недорогих быстрорастущих деревьев - отбеленные сорта древесины тополя, липы. Преимуществом шпона Fine Line является относительно низкая стоимость и повторяемость листов по текстуре, рисунку и цвету.

Сборка каркаса

Каркас представляет собой бруски, расположенные по периметру полотна и скрепленные между собой. Бруски могут быть из различных материалов: массива древесины, фанеры, МДФ или вариантов их композитного использования. Наиболее доступным и дешевым способом крепления брусков между собой являются металлические скобы, забиваемые пневматическим инструментом. Подготовка сотового заполнения. Сотовый заполнитель поставляется на производство в сжатом состоянии. Его необходимо растянуть таким образом, чтобы ячейка приняла форму правильного шестиугольника, а также высушить до определенного уровня влажности.

Прессование «чернового» полотна

«Черновым» называется полотно запрессованное обкладками МДФ (либо ДВП) без облицовок шпона или пленок. Существуют различны е способы прессования в зависимости от оборудования и типов используемых клеев. Прессование полотен в короткотактных прессах на карбамидоформальдегидные смолы (КФ-Ж ГОСТ 14231-88) производится при температуре около 100-120 °С. Преимущества – низкая стоимость клеевых систем. Недостатки – высокая энергоемкость процесса. Прессование на клеевых системах ПВА-клеев производится при более низких температурах 60-70 °С. Существуют технологии проходного прессования вальцовыми прессами на полиуретановые (ПУР) системы клеев. Достоинство такой технологии – высокая производительность, низкая температура (около 30°С) процесса прессования. Недостаток – высокая стоимость клеев.

Калибрование «чернового» полотна

Калибрование производится для получения точного размера (±0,1 мм) толщины полотна и определенного качества поверхности для дальнейшего облицовывания шпоном. Чем тоньше материал лицевой облицовки (например, легкие бумаги, глянцевые CPL), тем выше должно быть качество поверхности. Под шпон достаточно использование шлифовальных лент с зерном Р120-Р180 .

Подготовка «рубашек» шпона

«Рубашкой» называется лист шпона для облицовывания полотна. Они могут иметь различную конфигурацию в зависимости от дизайна модели. Расположение волокон шпона может быть вертикальным, горизонтальным или комбинированным. Для этого заготовки шпона рубят в определенные размеры и «сшивают» (склеивают) между собой. «Рубашки» из натурального шпона на каждое полотно подбирают парами, схожими между собой текстурой, рисунком и оттенком.

Прессование «чистового» полотна.

«Чистовым» называется полотно, облицованное шпоном или другими лицевыми материалами. В основном, для прессования шпона используют различные КФ-Ж системы, реже ПВА-клея.

Форматирование. Кромкооблицовывание.

Форматирование — это процесс обработки полотна по контуру для придания ему окончательной геометрической прямоугольной формы и формирования типа притвора: полотна могут быть с прямой кромкой или с наплавом. Как правило производится на форматно-обрезных фрезерных станках проходного типа. В зависимости от выстроенного производственного цикла полотна могут обрабатываться сначала по вертикальным, потом по горизонтальным торцам или в обратной последовательности. Материалы кромок для облицовывания применяются различные: ПВХ (0,5..2,5 мм), ABS (0,5...2,5 мм), меламин (0,4...06, мм), кромки могут быть окрашены эмалями и акриловыми лаками. Все зависит от требований дизайна и эксплуатационных характеристик. Также в зависимости от уровня продукции полотна могут быть облицованы только по вертикальным кромкам или по всему периметру.

Вырезка проемов под остекление

Для полотен, которые должны впоследствии декорироваться стеклом должны быть вырезаны проемы. Форма и размеры проемов могут иметь различную конфигурацию в зависимости от дизайна. Операция может производиться вручную по шаблону или на станке с ЧПУ. Нанесение лакокрасочного покрытия. Для защиты и получения декоративных характеристик лицевых поверхностей шпонированных полотен на них наносят лакокрасочные покрытия. Это может быть прозрачное покрытие или с предварительно нанесенным тонированием шпона. Существуют различные системы лакокрасочных материалов: нитроцеллюлозные (НЦ), кислотоотверждаемые, ненасыщенные полиэфирные системы, краски на водной основе, полиуретановые (ПУ), ултрафиолетоотверждаемые (УФ) и др. Существуют также различные схемы нанесения ЛКП на полотна: распыление, лаконалив, вальцовое нанесение. Лакокрасочное покрытие может быть открытопористым, закрытопористым, с полуоткрытой порой, а также различного уровня блеска (глянца) — матовые (5-10%), глянцевые (20-50%), высокоглянцевые (50-80%). Технология УФ-покрытия обеспечивает проходное нанесение ЛКП с сушкой под УФ-лампами. Такое оборудование обладает высокой производительностью и энергоемкоемкостью. Технология ПУ-покрытий требует определенного времени сушки каждого слоя нанесения.

Декорирование полотен

Глухие полотна могут быть отделаны декоративной раскладкой, которая крепится при помощи шпилек к пласти полотна и может иметь различную конфигурацию. Стекло в полотна устанавливается при помощи багета (штапика).

Упаковка

Для обеспечения качественного хранения и транспортировки полотна должны быть тщательно и надежно упакованы. Для этого применяются различные материалы: гофрокартон, пенополистирол. Для защиты от влаги полотна дополнительно упаковывают в полиэтиленовую или термоусадочную пленку.

Вклад участников

Сизов Виталий Викторович