Порошковое окрашивание
Порошковые краски впервые появились в 60-е годы прошлого века. Они дали возможность получить прочное покрытие с очень гладкой поверхностью и хорошими эксплуатационными свойствами, что было маловероятным, когда использовались традиционные эмалевые и лаковые краски. Этот революционный продукт завоевал огромное признание, и его популярность не падает с течением времени. Огромный ассортимент порошковых красок по цвету, назначению, текстуре поверхности и климатической стойкости делает окрашенные изделия очень востребованными на рынке.
Порошковые покрытия отличает очень высокое качество. Хорошая устойчивость к механическим воздействиям и агрессивным средам, долговечность, термостойкость, прекрасные эстетические качества - вот лишь небольшая часть достоинств порошковой покраски. Надо отметить, что процесс порошкового окрашивания – это экологичная технология, которая не наносит вред окружающей среде. Также несомненным преимуществом порошкового окрашивания является то, что оно дает возможноть получить абсолютно одинаковое по цвету и текстуре покрытие на изделиях из алюминия, оцинкованной и чёрной стали. Но необходимо учитывать одну особенность - порошковое покрытие гигроскопично, иными словами оно не является препятствием для влаги и загрязнений. В этой связи необходима качественная химическая подготовка изделий перед окрашиванием. В противном случае, через непродолжительное время под покрытием неизбежно начнётся процесс коррозии, что в итоге приведёт к его отслоению.
Порошковая окраска изделий осуществляется в три этапа.
1 этап Подготовка поверхности Этот этап очень важен, так как от подготовки поверхности прямо зависит качество окрашивания. Сначала деталь тщательно очищается и параллельно происходит процесс химического травления. Затем на поверхность наносится специальной пассивационный слой, который обеспечивает максимальную защиту от коррозии и увеличивает адгезию металла с красочным слоем.
2 этап Нанесение порошковой краски Порошок имеет электростатический заряд, что позволяет ему хорошо ложится на заземленную деталь. Нанесение необходимо проводить в специальной покрасочной камере с избыточным давлением, чтобы избежать проявления сорности и включений на полимеризованной поверхности.
3 этап Полимеризация После того, как нанесен порошковый слой, детали помещаются в печь полимеризации и выдерживаются в течение определенного времени при определенной температуре. В это время порошок полимеризуется, образуя прочное и надежное покрытие. После выхода из печи и остывания детали полностью готовы к эксплуатации. Окрашивание изделий возможно в любой цвет по шкалам RAL, RAL E2 Effect, NCS и др. При необходимости возможна индивидуальная разработка цвета порошковых композиций по эталонам заказчика.
Область применения порошковых красок постоянно расширяется. Они широко применяются в строительстве, в сельскохозяйственном машиностроении и приборостроении, автомобилестроении и других областях промышленности для окраски:
- Металлические конструкции и алюминиевые профиля (двери, фасады и алюминиевые окна);
- спортивный инвентарь (велосипеды, мотоциклы и снегоходы);
- медицинской техники (кровати, стулья, столы);
- кровельных материалов (металлические кровли, водостоки);
- бытовой техники (корпуса холодильников, стиральные машины, компьютеры)
- предметов мебели и т.д.
