Продукты УФ-отверждения

Описание

Продукты УФ-отверждения сравнительно недавно стали применяться отечественными производителями, однако, в последние годы переживают настоящий бум, в результате в настоящее время УФ-лаки в сегменте ЛКМ для отделки древесины заняли уже существенные позиции.

Причин подобного успеха УФ-лаков две: с одной стороны, лакирование как способ отделки получает все более широкое распространение, нанапример, в производстве паркетной доски, с другой стороны, качество покрытия при использовании УФ-лаков значительно выше, чем при применении прочих лаков. Действительно, с точки зрения выполнения основных функций лакирования — улучшения внешнего вида мебельной и паркетной продукции и ее защиты от внешних воздействий — УФ-лаки обеспечивают наилучший по сравнению с другими видами лаков результат. К этому можно добавить такие характерные для лакокрасочных УФ-материалов достоинства, как чрезвычайно малое время закрепления и практически стопроцентный сухой остаток.

Назначение

Выбор продуктов УФ-отверждения определяется типом имеющегося на данном производстве технологического оборудования, а также требованиями, предъявляемыми к производимой продукции. Например, в качестве связуещего в продуктах УФ-отверждения, предназначенных для отделки паркета, как правило, используют акрилаты, и наиболее часто используемым методом нанесения этих материалов является способствующие достижению хорошей смачиваемости подложки.

Эта группа материалов под действием УФ-излучения очень быстро отверждаются (приблизительно за 1...4 сек). Благодаря этому изделия можно штабелировать практически сразу после прохождения под источником УФ-излучения, что является очень важным преимуществом в условиях высокой скорости производства.

Классификация

Классификация по химическому составу

Сегодня существует три основные группы материалов УФ-сушки – полиэфирные, акриловые и полиакриловые. Их основные достоинства – высокий сухой остаток (до 100%), низкий расход, прочность и устойчивость готовых покрытий к истиранию. При этом выделения из них вредных растворителей и других летучих веществ в процессе сушки минимальны. Установки для сушки покрытий методом УФ-отверждения более компактны по сравнению с камерами конвективной сушки и требуют меньших затрат при эксплуатации.

Классификация по методу нанесения

Как уже упоминалось, отверждение всех УФ-продуктов осуществляется за счет реакции фотополимеризации всего за несколько секунд и даже долей секунд, что существенно увеличивает производительность процесса отделки, но требует высокого качества нанесения, так как при ускоренной сушке все дефекты (капли, потеки и т.д.) немедленно фиксируются и чаще всего оказываются неустранимыми. В связи с этим, выбор материала УФ-отверждения зависит не только от его основы, но и от требуемого способа его нанесения. Здесь также можно выделить несколько групп материалов.

Метод вальцового нанесения обеспечивает самый низкий расход материала (10...20 г/м2), что определяет наиболее высокую скорость УФ-сушки. Для полного отверждения слоя грунта или лака достаточно применения трех УФ-ламп высокого давления (80...120 Вт/см) при скорости подачи около 10 м/мин.

Отделочные материалы УФ-отверждения, предназначенные для вальцового нанесения, включают в себя также шпатлевки, материалы для нанесения особо тонких слоев грунта или лака (до 5 г/м²) и материалы для нанесения рифлеными валами – для толстых слоев покрытия. Преимуществами вальцового метода являются его высокая производительность, незначительные потери материалов, широкий диапазон их вязкости, возможность нанесения тонких и особо тонких слоев.

Метод налива отделочных материалов позволяет наносить их за один проход с большими расходами (до 300 г/м²). Лаконаливная машина может быть оснащена одной или двумя головками для нанесения двухкомпонентных составов (с ускорителем и с отвердителем) или для реализации возможности быстрого перехода с одного типа лакокрасочных продуктов на другой. После нанесения отделочных материалов методом налива, как правило, необходимо использование тоннеля или камер для испарения летучих веществ и использование оборудования для отверждения покрытий с УФ-лампами низкого или высокого давления. При этом лампы низкого давления дают возможность материалу сохнуть постепенно, обеспечивая, например, лучший выход матирующих добавок. Для отверждения материалов на водной основе используются только УФ-лампы высокого давления, перед которыми обязательно устанавливаются конвективные сушильные камеры, обеспечивающие полное испарение влаги (воды) из нанесенного покрытия еще до начала воздействия на него УФ-излучения.

Оба этих метода нанесения используются для отделки только плоских щитовых деталей мебели. Для отделки рельефных и профильных мебельных деталей вместо лаконаливных машин используют хорошо известные автоматические распылительные установки проходного типа. При их применении расход материала за одно нанесение может изменяться практически от нуля до 80...150 г/м². Важно, что при этом способе возможна и одновременная отделка кромок деталей. Для УФ-сушки покрытий, нанесенных распылением, как и при нанесении методом налива, необходимо применение конвективной камеры для удаления летучих веществ в сочетании с установкой, оснащенной УФ-лампами низкого или высокого давления.

Существует еще способ нанесения – так называемое вакуумное распыление, предназначенное для отделки погонажа, профилей, багета, наличников и т. п. Нанесение материала происходит со всех сторон (MCD), с возможностью исключить отделку одной или нескольких сторон. Для вакуумного распыления подходят только акриловые продукты, сушить которые можно сразу УФ-лампами.

Учитывая все это многообразие материалов УФ-отверждения, сделать правильный выбор можно только исходя из особенностей оборудования на каждой конкретной линии.

Дополнительная информация

Указания по работе с лакокрасочными материалами УФ-отверждения

Открытую тару с продуктом всегда следует беречь от воздействия света. Поэтому после завершения отделочного процесса тару необходимо плотно закрыть крышкой.

Полезные ссылки

Каталог "Лакокрасочных материалов Hesse для мебели и деревянных дверей"

Вклад участников

Титов Денис