Технологии оклеивания ламелями из ценных пород древесины

Мне нравится

2

Наша страна — самая богатая страна мира как по запасам ценных парод древесины, так и по разнообразию их (сибирский кедр, сосна, каштан, ель, грецкий орех, ясень, дуб, лиственница, липа, ). По данным Мин. природных ресурсов России, общий запас древесины составляет 83 млрд. кубометров, что составляет свыше четвертой части мировых запасов. Хвойные породы, занимают 78% площади основных лесообразующих пород. Часть мелколиственные (береза, осина), а из широколиственных липа, занимают 17% покрытой лесом площади. На твердолиственные, главным образом широколиственные (ясень, бук, дуб, граб), приходится 5%. Т.е. для столярных изделий из ценных пород древесины как дуб, бук, ясень, осталось всего 5% запасов всей России или 4,09 млрд. м3.

Люди как потребители и любители древесины ценят все натуральное. Но хватит ли в будущем на всех леса ценных пород? К сожалению статистики потребления ценных пород дерева отсутствует на общедоступных сайтах России. По мнению производителей деревянной мебели, на рынке Волгоградской области, качественную древесину стало найти намного сложнее и цена увеличилась в несколько раз. С таким потреблением древесины мы можем и остаться без ценных пород. Как сохранить лес ценных пород? Ведь все рано будет спрос на деревянные изделия.

Существуют технологии оклеивания ламелями по 5 мм ценными породами (бук, дуб, ясень), более распространённой древесины (допустим пихта). Благодаря данной технологии, можно сократить объёмы потребления ценных пород древесины в России. К примеру на стандартную межкомнатную дверь уходит леса 0,35 м3 допустим дуба, а с ламелями дуба уходит 0,15 м3и пихты 0,20 м3 т.е. экономия древесины около 40%.

Содержание

1 Технология очень проста к примеру производство дверей:
- 1.1 1. Клеится каркас двери из пихты стойки по необходимости филенки.
- 1.2 2. На данную заготовку наклеиваем ламели из дуба
2 Плюсы этой технологии:
3 Используемая литература
4 Вклад участника:

Технология очень проста к примеру производство дверей:

1. Клеится каркас двери из пихты стойки по необходимости филенки.

в склейке конечно же используются качественные клея по классу стойкости D3 стандарта DIN EN 204 на данном производстве клеят LIGNUM 303.7 поставляется из Германии.

Склейка происходит под прессом примерно вот таким образом

Давление прессования:1 Н/мм2. Время прессования: от 15 минут. В данный пресс устанавливается заготовки стоек и поперечин от дверей. В нашем случае склейка происходит стоек брусков хвои.

2. На данную заготовку наклеиваем ламели из дуба

толщина примерно 5мм на трех сторонах, четвертая из внутренняя часть двери. Склейка происходит по такой же технологии что и склеивание брусков хвои.

Толщина ламелей в среднем 5мм

Плюсы этой технологии:

Древесина в изделии более устойчива к короблению т.к. в ламелях напряжение древесины снято;
Изделие становиться легче что облегчает работу фурнитуры и перевозку дверей;
Конечно же экономя материала ценных пород древесины до 40%
Цена изделия снижается примерно 20-10 % за счет минимального потребления ценных пород древесины.

Такие двери не отличишь от обычных дверей сделанных из ценных пород древесины, в принципе это одно и тоже только благодаря плюсам более технологичной и проще в эксплуатации. Ну а вклад по сохранению ценных пород древесины в России от этой технологии только улучшается. Берегите лес!