Штрихкодирование – Когда стоит задуматься о его внедрении?

Материал из ВикиПро: Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебеля
Перейти к: навигация, поиск
Мне нравится
26

Компьютерные технологии за последнее десятилетие прочно вошли в нашу жизнь, превратившись из игрушек для богатых в повседневных помощников в быту и бизнесе. У многих складывается впечатление, что компьютеры могут все, так как во многих операциях уже заменили человека, выполняя их с высочайшим качеством и скоростью. Позитивное восприятие компьютерных технологий ассоциируется у нас с непременным успехом, новацией, палочкой-выручалочкой в наших застаревших проблемах. Но всегда ли это так?! Всегда ли нужно и выгодно использовать последние достижения науки и техники? Может лучше обойтись более дешевыми и простыми средствами для решения своих бизнес-задач.

Посмотрим на этот вопрос взглядом логиста, основной задачей которого является управление затратами предприятия с целью их максимально эффективного вложения. В этой статье мы обсудим использование технологии штрихового кодирования на складе, не подвергая сомнению ее плюсы. Эти плюсы, бесспорно, есть и очевидны, иначе многие не использовали бы эту технологию, но это только одна сторона медали.

Некоторые преимущества использования штрихового кодирования:

  • увеличение доли информации, вводимой в реальном масштабе времени;
  • повышение точности данных о товарных запасах;
  • уменьшение затрат на проведение инвентаризации;
  • уменьшение расходов на ввод данных;
  • повышение точности и актуальности данных, снимаемых с контрольно-кассовых узлов;
  • уменьшение количества ошибок при подборе товаров и их отгрузке;
  • увеличение производительности обработки материалов;
  • увеличение объема продаж;
  • выявление дефицита продукции;
  • уменьшение резервных запасов.

Давайте посмотрим на другую сторону медали – на то, какие проблемы и издержки влечет за собой неподготовленное и необоснованное внедрение технологии штрихового кодирования на складе. Нужно ли всем пытаться внедрять эту технологию?

За последнее время, у многих владельцев бизнеса сформировалось мнение, что введение штрихового кодирования может полностью решить проблему качества товарной переработки на складе за счет автоматизации складских операций, т.е. практически устранить человеческий фактор и при этом существенно повысить скорость товародвижения.

О плюсах штрихового кодирования трубят все поставщики программного обеспечения и компьютерного оборудования. Проводятся семинары и конференции, на которых призывают внедрить штриховое кодирование и тем самым получить огромные преимущества и снижение издержек.

Один из поставщиков программного обеспечения на базе «1С» считает, что «внедрение системы штрихкодирования – очень дорогая и сложная процедура. На самом деле нижняя планка цены составляет порядка 38 тысяч рублей (сюда входят программа, принтер этикеток, сканер штрихкода и услуги по обучению), что даже для начинающего магазина не является большой суммой». Это похоже, но только на полуправду! Действительно, если вы хотите поставлять свою продукцию в розничную сеть, скажем в «Ашан», то без ее маркировки штрихкодом «Ашана» с вами даже разговаривать не будут. Но тогда вполне достаточно купить принтер этикеток, специальную бумагу, и вопрос маркировки по требованиям сетей будет решен.

Но ведь штриховое кодирование как система маркировки и идентификации является лишь одной из верхушек большого айсберга, в подводной части которого лежат КИС (корпоративная информационная система), ERP (система управления ресурсами предприятия), WMS (система управления складом) и т.д.

Без основной автоматизированной системы управления предприятием штриховое кодирование не принесет никакой пользы, а вот головной боли и путаницы в учете добавит. Кроме этого, вы можете понести серьезные убытки, потому что подобная система дешево не стоит. Поэтому к внедрению штрихового кодирования на складе нужно относиться серьезно, адекватно оценивать уровень инвестиций и сроки их окупаемости.

Иначе можно взять непосильную финансовую ношу и ваши инвестиции превратить в убытки, не дождавшись обещанных плюсов от новой технологии.

Штриховое кодирование – это еще один способ маркировки и идентификации товара или документа и не более того.

ID – цифровой код товара в любой информационной системе, в том числе «1С», несет ровно столько же информации, что и штриховой код. Штриховой код не добавляет никакой доли информации, так как ее полнота зависит от возможностей используемой информационной системы (КИС), а также от желания и необходимости для пользователя КИС ее ввести, использовать и анализировать.

Способность работы склада в режиме реального времени также в большей степени зависит от алгоритма программного обеспечения (КИС).

Штрихкод – это только один из способов ввода информации в КИС. Можно иначе ввести информацию, без сканирования штрихкода, например, с радиометки или введя в терминал сбора данных (ТСД) цифровое значение ID-артикула.

Что экономически более целесообразно – это еще вопрос! И при этом надо считать не только временные, а все затраты на каждую операцию.

Возможно, что ввод одного значения ID-артикула, умноженного на количество единиц товара, посчитанных в уме, будет происходить значительно быстрее, чем последовательное сканирование штрихкода на каждой единице товара. При этом штрихкод должен быть доступен для сканера, что бывает далеко не всегда и приходится тратить время и силы на перевалку товара, т.е. ввод данных, и если сканер «не увидел» штрихкод, то надо повторить сканирование. Такие потери времени дорого обходятся при пиковой загрузке.

Можно, конечно, сканировать штрихкод с одной единицы товара, а затем сделать ручную операцию умножения в ТСД. Но тогда вероятность ошибки оператора возрастает. При этом все качественные преимущества штрихового кодирования в качестве ввода нивелируются до обычного уровня при ручном вводе данных.

Суммируя все вышесказанное, затраты на ввод данных могут не только не уменьшиться, а существенно возрасти, учитывая серьезные амортизационные затраты оборудования, стоимость этикеток и оплату труда для их наклейки на товар, на дополнительные операции по переборке товара.

Преимущество штрихового кодирования в части затрат на операцию существенно увеличивается, если этих операций с товаром производится много, например, в распределительном центре, розничном магазине, во всей цепочке поставок, или если «на входе» от поставщика весь товар в основном маркирован штрихкодом.

Но если товар из Китая или от нашего российского поставщика с допотопными технологиями – вообще нет маркировки, что встречается на складах повсеместно. То все затраты по наклейке штрихкодов на товар с его полной переборкой для этого лягут тяжелым бременем на склад, а значит существенно увеличат себестоимость товара. Для этих целей придется создавать отдел приемки в виде маленького производственного цеха, что многие компании, внедрившие штриховое кодирование, вынуждены делать, так как не имеет смысла хранить часть товара без маркировки штрихкодом, а другую часть с маркировкой, ведь при этом исчезает единая система автоматизации процессов.

Система штрихового кодирования помогает снизить количество ошибок при комплектации заказов клиентов, так как комплектовщику нет необходимости читать маркировку. Но при этом он может тратить больше времени на комплектацию за счет появления дополнительных, последовательных операций в процессе комплектации заказов.

В большей степени качество комплектации заказов зависит не от того, есть штрихкод или нет, а от алгоритма постановки складских процессов и операций, процедуры контроля и учета, а также уровня возможностей, производительности КИС или другого программного обеспечения. Кстати, чтобы обслуживать всю эту сложную компьютерную технику, нужно постоянно нести дополнительные затраты.

А если ПО «повиснет», то весь склад встанет, тогда ваши убытки будут расти как снежный ком. Качество и оперативность инвентаризаций мало зависят от наличия штрихкодирования. В первую очередь, здесь есть прямая зависимость от КИС, WMS – их возможности поддерживать партионный учет, адресное хранение, систему внутрискладских перемещений, оптимизацию размещения товара в места хранения, «подпитки» ячеек отбора, управления запасами. Не нужно преувеличивать роль штрихового кодирования для проведения инвентаризаций, особенно выборочных и целевых, которые проводятся без остановки работы склада.

Хотя, безусловно, система штрихкодирования помогает и облегчает процесс инвентаризации. Производительность обработки материалов со штрихкодом тем выше, чем больше количество этих обработок. Это верно. Но я бы обратил внимание на другой критерий, а именно рентабельность операций по обработке материалов. Если на складе с товаром выполняется 3–4 операции, то штрихкодирование становится нерентабельным, так как удлиняется цикл обработки, не окупаются вложенные в технологию инвестиции.

Например, на одном из СВХ Северной таможни я недавно наблюдал интересную картину: на современном складе класса «А» со штрихкодами на стеллажах работали по старинке, без использования высоких технологий, хотя все оборудование в наличии было. На мой вопрос: «Почему?» – ответили: «А зачем усложнять, мы и так справляемся, так проще!» На мой взгляд, с мнением Ольги Маркиной и представителей других компаний, которые высказывают похожие мысли, можно согласиться лишь отчасти.

Лучшее – враг хорошего! Что касается заявленного «выявления дефицита» и «уменьшения резервного (страхового) запаса», то главенствующая роль штрихового кодирования вообще притянута за уши, потому что система управления запасами, качество ее работы в основном зависят от качества специалиста, который этим занимается, от того, какие алгоритмы и методы он использует. Не даром вот уже десятилетия лучшие умы бьются над темой управления запасами, расчетом страхового запаса, определением уровня сервиса и пока не создали универсального алгоритма. Настолько эта тема сложна!

Кому можно рекомендовать внедрение технологии штрихового кодирования для улучшения работы склада? На что нужно обратить внимание, прежде чем принимать решение о внедрении штрихового кодирования на складе?

Рентабельность инвестиций в технологию штрихового кодирования.

Приготовьте кругленькую сумму на новую КИС с хорошим складским модулем, не обязательно с функцией WMS, но обязательно поддерживающим адресное хранение, партионный учет, систему управления запасами. Новое компьютерное «железо» и оборудование тоже обойдется не дешево. Плюс оптико-волоконная внешняя и радиосвязь внутрискладская – необходимое условие. И не забудьте про кадры, про обучение персонала! По экспертным оценкам, доля складских затрат в товарообороте средней торговой компании составляет около 4-6%. Снизить затраты внедрением автоматизации можно на 1-2% от товарооборота. Зная две эти цифры: сумму необходимых инвестиций и сумму складских затрат – нетрудно посчитать время окупаемости этих инвестиций. Срок окупаемости составляет около года при годовом обороте компании в 20 млн. долларов. Вот и решите для себя: надо ли вам сейчас штриховое кодирование или же нужно до него еще дорасти.

Уровень построения бизнес-процессов на складе.

Технология штрихового кодирования может быть эффективна только в том случае, если процессы и операции на вашем складе четко прописаны и определены. Иначе вы получите более сложный автоматизированный беспорядок, а вместе с ним еще большие убытки.

Топология и конструкция склада.

Прежде чем внедрять штриховое кодирование, необходимо соответствующее оснащение склада стеллажами, подъемно-транспортным оборудованием. Сначала нужно сделать грамотную топологию на складе – зонирование, адресное хранение, систему размещения товара по местам хранения. Без этого вы будете долго бегать по складу и искать, где лежит товар, но держа в руках ТСД – терминал сбора данных.

ТДС. Складской учет.

Не нужно думать, что можно успешно внедрить штриховое кодирование, если на вашем складе не поставлен элементарный, а лучше партионный управленческий учет. Многие заблуждаются и думают, что, внедрив штриховое кодирование, тем самым автоматически создадут хороший учет. Увы, технология штрихового кодирования – это только новый способ идентификации и маркировки товара! И если на вашем складе привыкли работать с немаркированным обычными этикетками товаром, то сначала следует освоить процессы с обычной маркировкой. Если в вашей компьютерной программе не поставлен управленческий учет, то штриховое кодирование лучше отложить на будущее.

КИС – корпоративная информационная система.

КИС – это центр управления всеми автоматизированными процессами и операциями. От эффективности программного обеспечения практически зависит снижение или увеличение издержек на все складские операции. Система штрихового кодирования лишь усиливает этот эффект в ту или иную сторону. Как правило, один артикул товара имеет более трех штрихкодов: штрихкод поставщика, внутрискладской штрихкод, штрихкоды крупных сетевых клиентов. Такая система маркировки и идентификации действительно хорошо автоматизирует процессы и сокращает издержки на товарную обработку, особенно для розничного штучного товара.

Кадры.

Этому вопросу часто не уделяется должного внимания. Обучением кадров начинают заниматься, когда возникают большие проблемы при внедрении новых технологий.

Существует обманчивое мнение, что автоматизация складских процессов позволяет избежать человеческого фактора и использовать неквалифицированный часто меняющийся персонал. Все с точностью до наоборот! Прежде чем внедрять новую технологию автоматизации, позаботьтесь об искоренении текучести кадров! Вам нужен постоянный квалифицированный персонал, который сможет использовать сложную компьютерную технику по назначению на благо предприятия. Иначе ваша компания превратится в ПТУ – профессионально-техническое училище по подготовке кадров для конкурентов, а затраты естественно вырастут.

Выводы

Технология штрихового кодирования эффективна не для всех и рассчитана не на все случаи жизни, и может дать обратный эффект. Очень часто для ее внедрения нужно дорасти! Только тогда она даст максимально положительный эффект и позволит вашему предприятию перейти на другой, качественно высокий уровень обслуживания клиентов.


Источник статьи

http://www.skladcom.ru

Вклад участника:

Сердюков Анатолий

Обратная связь Автору