Логистическая интеграция

Организация поставок под линию

В начале 2011 года было принято решение о проведении проекта «Логистическая и информационная интеграция» с одним из клиентов Компании - лидером в производстве светопрозрачных конструкций.
Предварительная оценка целесообразности говорила о значительном эффекте для клиента, выраженном в сокращении затрат за счет автоматизации процессов документооборота, исключения складских операций по размещению и хранению и сокращения складского запаса.
После презентации проекта Клиенту было принято решение о старте проекта.

'Ключевые вопросы, решаемые проектом:'

• Автоматическая передача заявок от дилеров из программы «СуперОкна» в систему электронной торговли ТБМ-Онлайн;
• Организация электронного документооборота при отправке поставок от ТБМ;
• Организация индивидуального сервиса при упаковке поставок;
• Организация поставок под производственную линию.

Совместно с сотрудниками клиента были разработаны показатели и алгоритмы оценки результатов проекта:

• Среднее время физического приема 1-ой позиции в поставке;
• Время обработки поставки (занесение в базу);
• Время формирования заявки;
• Мгновенный уровень сервиса;
• Уровень сервиса упаковки;
• Средний складской запас.

В ходе реализации проекта были выполнены следующие мероприятия

Заявки от дилеров Клиента стали передаваться в систему электронной торговли Т.Б.М. автоматически, без ручного набора;
Всех заявки от дилеров стали передаваться в Т.Б.М. сразу по факту их получения Клиентом, независимо от даты производства. Это позволило повысить уровень сервиса, т.к. появилось дополнительное время на работу с дефицитом, в случае его наличия.
В ходе проекта был разработан и согласован новый стандарт упаковки, отражающий требования к упаковке каждого типа ассортимента товара, вплоть до способа маркировки и размещения в коробах, введена пластиковая возвратная тара для каждого участка производства. Для поддержания качества упаковки введен показатель «уровень сервиса упаковки» и организовано взаимодействие между персоналом организаций по устранению нарушений в случае их появления
Разработана принципиальная схема поставок под линии. Такая схема подразумевает комплектацию на складе Т.Б.М. заказа под сменное задание и исключает необходимость у клиента сначала «положить» товар на склад, разместить его, затем вновь скомплектовать в зависимости от потребности производства. Компания Т.Б.М. взяла на себя обязательства по комплектации согласно производственной потребности на конкретный день.
С 6 сентября 2011 года организованы регулярные поставки комплектующих под линии.
Для реализации проекта потребовались значительные изменения в программном обеспечении сторон, изменения в организации бизнес процессов.

Достигнутый результат

• Среднее время физического приема 1-ой позиции в поставке – сокращено на 43%;
• Время обработки поставки (занесение в базу) – операция устранена – полностью автоматизирована;
• Время формирования заявки – сокращено в 6 раз;
• Мгновенный уровень сервиса – улучшено на 5%;
• Уровень сервиса упаковки – 100%;
• Средний складской запас – сокращен на 40%

Таким образом, переход на поставки под линии показал свою эффективность и возможность дальнейшей интеграции при соблюдении принципов взаимной заинтересованности, открытости и доверия.
Мы смогли наладить личностные коммуникации между сотрудниками Компаний, что позволяет решать многие вопросы гораздо эффективнее, а также создали схему для тиражирования.
В настоящее время Московскими филиалами ведется внедрение еще в 3-х компаниях.

Вклад участников

Едунова Анастасия

Деев Сергей