Сейчас в WikiPRO 3891 статья и 32 556 страниц на русском языке.

Бутиловые экструдеры

Материал из ВикиПро: Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебеля
(перенаправлено с «Бутиловые экструдеры (rewrite)»)
Перейти к: навигация, поиск
Мне нравится
1
Бутил экструдер.jpg

Бутиловый экструдер — оборудование предназначенное для первичной герметизации стеклопакетов.

Первичная герметизация производится путем нанесения бутилового шнура ни дистанционную рамку. Дистанционная рамка с нанесённым герметиком устанавливается на стекло, а сверху неё накладывается следующее стекло. Бутиловый шнур предотвращает смещение рамки на этапе монтажа и обеспечивает четкое позиционирование стёкол. Собранная таким образом заготовка после прохождении через пресс получается влаго- и газонепроницаемой, что гарантирует правильную и долговременную службу стеклопакета.

После нанесения бутила, позиционирования и прессования стеклопакет уже должен быть герметичным. Поэтому простой на первый взгляд бутиловый экструдер и работающий на нем оператор закладывают в готовое изделие его долговечность.

Принцип работы

В аппарат с помощью поршня заправляется твердый бутил, который впоследствии нагревается до температуры плавления. Жидкий бутил выдавливается на специальные рабочие головки через которые попадает на профиль одновременно с двух сторон. В зависимости от толщины профиля настраивается расстояние между головками.

Нанесение бутилового герметика производится при температуре 120–140 ℃ шириной 3–4 мм. Слой должен быть равномерным без разрывов с постоянной шириной особенно в углах и местах соединений. Дополнительно в углах наносится герметик вдоль соединительной щели.

Особенности оборудования

  • Бутиловые экструдеры снабжены гибкой системой регулировки температуры и давления, скорости транспортной ленты, и др., чтобы производитель стеклопакетов имел возможность нанесения бутилового шнура на прямолинейные и криволинейные дистанционные рамки в четком соответствии с технологией производства. Такая регулировка позволяет производить стеклопакеты надлежащего качества и избежать задержек в производстве нестандартных конструкций.
  • Бак экструдера лучше всего выбирать достаточно большой, особенно при больших объемах производства. Баки с загрузкой от 7,5 кг вполне подойдут для удовлетворения потребностей среднего и крупного предприятия по производству стеклопакетов. Цилиндры с бутилом по 1 и 2,5 кг применяют мелкие предприятия, при этом возрастает цена герметика и время простоя при замене картриджа.

Примечание

Использованы материалы с сайта Гласс Маркет Консалтанси

Вклад участников

Шиповская Наталья Федоровна

Paper.png Статья требует доработки или изменения. Вы можете принять участие в её создании.







Обратная связь Автору