Отверждение полисульфидных герметиков

Материал из ВикиПро: Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебеля
Перейти к: навигация, поиск
Мне нравится
0
Paper.png Статья требует доработки или изменения. Вы можете принять участие в её создании.







Процесс отверждения герметиков

Процесс отверждения герметиков обычно разделяют на два этапа: время потери жизнеспособности, время отверждения.

  1. Время потери жизнеспособности - это рабочее время герметика по истечении которого герметизирующая масса теряет свои рабочие характеристики (вязкость и растекаемость). 
  2. Время отверждения – это время отверждения герметика до определенной степени твердости ( в данном случае это значение твердости 30 усл. ед. по Шору А).

После достижения герметиком времени отверждения возможна внуризаводская транспортировка стеклопакетов. Через сутки после смешивания герметик имеет уже достаточную твердость ( более 42 усл. ед. по Шору А) и допустимые параметры адгезии с элементами стеклопакета (дистанционная рамка, стекло), после чего стеклопакет можно отправлять заказчику . Полное отверждение массы после смешивания компонентов герметика происходит в течение семи дней.

Скорость химической реакции, приводящей к полному отверждению герметизирующей массы зависит от различных. факторов.

Во–первых, это соблюдение соотношения между компонентами герметика.

Для полисульфидных герметиков «POLIKAD», «BISTRONG», «SEALQUEST» соотношение компонент А к компоненту В составляет 10:1 по весу и 9:1 по объему.

При несоблюдении данных пропорций (как правило по причине неправильной настройки дозировки компонентов на экструдерном оборудовании) происходит смещение временных параметров процесса отверждения в ту или иную сторону. Чем больше концентрация компонента В в герметизирующей массе, тем выше скорость отверждения. Причем, если количество компонента В будет превышено более чем на 10 % от заданного, то наряду с увеличением скорости реакции, будут ухудшаться физико – механические характеристики отвержденного герметика.

Другим фактором, влияющим на скорость отверждения герметика являются параметры окружающей среды (температура, влажность).

Чем выше температура и влажность – тем выше скорость реакции, тем быстрее скорость отверждения герметика.

Для полисульфидных герметики «POLIKAD», «BISTRONG», «SEALQUEST» время потери жизнеспособности составляет от 40 до 60 минут, время отверждения – 90 -130 минут (при температуре 20 – 22 ºС).

Изготовление стеклопакетов при повышенных температурах приводит к ускорению процесса отверждения нанесенного герметика.

Например, если при температуре 20 ºС время жизнеспособности герметизирующей массы составляет 40 минут, то при температуре 30 ºС время жизнеспособности уменьшится до 20 минут.

Снижение температуры приводит к замедлению процесса отверждения. Снижение темп

ературы с 22 ºС до 13 ºС приведет к удвоению времени отверждения герметика. Резкое понижение температуры может полностью затормозить процесс отверждения герметизирующей массы.


Рекомендации по хранению герметиков

Хранить герметик рекомендуется при температуре окружающей среды 10 – 30 ºС.

Полисульфидные герметики для производства стеклопакетов имеют очень низкий коэффициент теплопроводности , поэтому время выдержки охлажденной бочки с герметиком до рабочей температуры ( достижение трубуемой вязкости для переработки на экструдере) требуется длительное время.


Примечание

Kadmar copy.jpg

Статья подготовлена на основе информации о полисульфидных герметиков Кадмар-Рус

Полисульфидные герметики «POLIKAD», «BISTRONG», «SEALQUEST» - двухкомпонентные герментики, произведенные на основе полисульфидных полимеров и отверждающиеся вследствии химической реакции между активными элементами компонентов А и В.

Вклад участников

Сотников Виталий Александрович

Обратная связь Автору