Экструдеры для вторичной герметизации стеклопакетов
Экструдеры для вторичной герметизации - это сложные конструкции, состоящие из нескольких насосов, с помощью которых производится выкачивание герметика из емкостей, и подача компонентов в смеситель в рекомендуемой пропорции.
Предназначены для смешивания двухкомпонентных герметиков вторичной герметизации (полисульфида, полиуретана или силикона) и последующего нанесения готовой смеси на стеклопакет.
Классификация
В зависимости от конструкции приводов и дозирующего насоса, экструдеры подразделяются на пневматические и гидравлические.
По типу управления системой, эктрудеры могут быть полностью автоматическими (робот) или полуавтоматическими, в которых подача смеси осуществляется с помощью компрессорной системы, а нанесение герметика производится оператором.
Принцип работы
Компоненты герметика в соответствующих пропорциях подаются в смеситель экструдера, где производится смешивание отдельных компонентов герметика в однородную массу. Затем готовая смесь через пистолет наносится на торец стеклопакета.
Настройка пропорции смешивания производится с помощью специальной панели управления.
Промывка экструдера от компонентов герметика производится по мере необходимости в зависимости от загруженности оборудования (не реже чем 1 раз в месяц)
В качестве жидкости для промывки экструдеров используют специальные средства, рекомендуемые производителями оборудования.
Фризер
Для экономии герметика в комплекте с экструдером рекомендуется использовать холодильник (фризер).
Фризер представляет собой аппарат, состоящий из двух камер, камера охлаждения и камера нагревания.
При вынужденной остановке в работе экструдера смеситель и раздаточный пистолет опускают в камеру охлаждения. Таким образом приостанавливается процесс полимеризации герметика.
Чтобы возврата экструдера в рабочее состояние, смеситель помещает на несколько минут в камеру нагревания.
Вклад участников
Обратная связь Автору
