Глубина герметизирующего слоя
Содержание
Глубина герметизирующего слоя играет основополагающую роль в процессе производства стеклопакетов.
- D - общая глубина герметизирующего слоя;
- F - глубина первого герметизирующего слоя;
- G - глубина второго герметизирующего слоя;
- E - глубина наружного герметизирующего слоя;
- H - толщина первого герметизирующего слоя.
Сочетание бутилового герметика с полисульфидом
На примере сочетания полисульфидного и бутилового герметика рассмотрим, каким образом физические характеристики одного из них дополняют и компенсируют недостатки другого:
Полисульфид является эластичным материалом, обеспечивает механическую фиксацию стеклопакета и служит первичной преградой на пути проникновения влаги внутрь стеклопакета.
Бутил, как пластичный герметик, в свою очередь, не может противостоять физическим нагрузкам, но в совокупности с полисульфидом создает прекрасную изоляционную систему благодаря очень низкому показателю паропроницаемости.
Напряжение в краевой зоне стеклопакета
Герметизация стеклопакета производится при условиях (температура воздуха, влажность, атмосферное давление), сложившихся в момент производства. Как следствие, любые изменения температуры или давления атмосферного воздуха, приведут к изменению давления внутри стеклопакета и возникновению напряжения на стекло, в особенности в краевой зоне, где стекла зафиксированы герметиком. Происходит «вздутие» или «сжатие» стеклопакета. Наиболее остро проблема стоит для небольших по площади стеклопакетов с узким межстекольным пространством, т.к. относительные показатели расширения в этом случае возрастают значительно.
Компенсация напряжения
Основная нагрузка по компенсации напряжения в краевой зоне стеклопакета ложится на герметизирующий слой. Очень важно, чтобы глубина герметизирующего слоя была достаточной, чтобы сохранить работоспособность системы, так как тонкий слой герметизации практически не в состоянии выдержать подобные циклические нагрузки, из-за небольшой ширины.
Действие герметика при расширении стеклопакета
При расширении стеклопакета вторичный герметик должен удерживать стекла на месте, т.к. в противном случае может произойти разрыв бутила, и влага будет проникать внутрь стеклопакета. Толщина отпрессованного бутила составляет меньше миллиметра, в то время как ширина вторичного герметика в десятки раз больше. Расширение на несколько миллиметров для полисульфида будет абсолютно не критично, однако бутилу придется растянуться на сотни процентов, что приведет к его разрыву, как следствие, к дальнейшей разгерметизации стеклопакета.
Действие герметика при сжатии стеклопакета
И, наоборот, при сжатии стеклопакета бутил может начать выдавливаться в межстекольное пространство, что приведет к нарушению эстетического вида внутренней части стеклопакета, а также уменьшению слоя первичной герметизации. В этом случае, паропроницаемость всего слоя уменьшиться и время жизни стеклопакета сократиться.
Рекомендации по глубине герметизирующего слоя
Особое внимание на глубину герметизирующего слоя необходимо уделять при производстве 2-х камерных стеклопакетов. В этом случае внутреннее стекло остается неподвижным, а внешние стекла деформируется в разы сильнее. Для обеспечения фиксации стеклопакета внешняя герметизация должна быть толще!
Минимальная толщина внешнего слоя герметизации составляет 3 мм.
При изготовлении нестандартных стеклопакетов с увеличенной нагрузкой на стекла (непропорциональное соотношение сторон, повышенное поглощение солнечной энергии, крупногабаритные стеклопакеты) рекомендуется увеличивать слой наносимого герметика до 4-5 мм!
Регламентирующие документы
ГОСТ 24866-99 Стеклопакеты клееные строительного назначения
Вклад участников
Обратная связь Автору
