Линия анодирования алюминиевых профилей дополнительное оборудование

3 ВЫПРЯМИТЕЛЯ ТОКА ДЛЯ АНОДИРОВАНИЯ, 15.000 A.:

- Выпрямитель тока на 15.000 A - 20 В

Воздушное охлаждение.

Потребляемая мощность : кВт

Напряжение питания : 380 В - 50 Гц- 3 ф.

- Пульт дистанционного управления.

3 КОНТРОЛЕРА АНОДИРОВАНИЯ

Контролеры анодирования - эти процессоры способны обрабатывать периоды окисления в зависимости от требуемой толщины анода.

1 ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРООКРАШИВАНИЯ 10.000 A AC DC 25V

1 Трансформатор тока на 4000 A

Напряжение питания: 380 В - 50 Гц -

Состоит из:

• 1 автотрансформатор со скользящим токосъемником, для регулирования напряжения на выходе, регулируемый мотором с переменной скоростью.
• Однофазный трансформатор
• Вспомогательный трансформатор
• Триодные тиристоры, подключенные к вторичной цепи с целью получения постоянного и переменного тока.
• Пульт дистанционного управления с программатором с предохранительными регуляторами ручными и полуавтоматическими.

3 ТЕПЛООБМЕННИКА

Для охлаждения анодных ванн используются специальные теплообменники для кислоты и насосы для рециркуляции.

Теплообменник состоит из:

• 1 теплообменник на плите из нерж. стали inox AISI 316L, 300.000 кКал
• 1 кислотный насос тип 1000 с вертикальной осью, из кислотостойкого материала AISI 316
• 1 станина для насоса и теплообменников из стали inox AISI 304

2 ХОЛОДИЛЬНЫХ АГРЕГАТА – ВОЗДУХ ДЛЯ АНОДИРОВАНИЯ

Холодильники используются для охлаждения ванны анодирования во время процесса. Тип применяемых холодильников: с воздушным охлаждением.

Агрегат состоит из:

• Стальной каркас покрытый эпоксидной краской и окрашенный термостабилизированной в печи акриловой краской.
• Испаритель сухого расширения с комплектом из медных труб в форме "U", в комплекте с электрическими нагревателями для защиты от замерзания. di isolamento e rivestita esternamente con cavo
• Змеевик конденсации с медными трубами и алюминиевыми ребрами.
• Винтовые вентиляторы конденсации в комплекте с электродвигателями
• Панель управления и безопасности.
• Панель запуска

1 ВАННА НАКОПЛЕНИЯ ХОЛОДНОЙ ВОДЫ ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНИКОВ АНОДИРОВАНИЯ

Coстоит из:

• 1 ванна из углеродистой стали (Fe37) в комплекте с термооблицовкой стенок полиэтиле-новыми панелями, с наружней окраской кислотостойкой краской.
• 1 электронасос + 1 резервная цепь циркуляции воды из ванны сбора к теплообменникам

Установленная мощность : 2.5 кВт

Питание : 380 В- 50 Гц- 3 ф.

• 1 электронасос циркуляции воды от холодильника к ванне сбора

Установленная мощность : 3 кВт Питание : 380В- 50 Гц - 3 ф.

• Tрубопроводы, арматура и клапаны из ПВХ и OT58 разных диаметров (DN 100-80-32) для выполнения соединений.
• Шкаф содержащий электроаппаратуру контроля и управления насосами.Электрические соединения от шкафа управления к потребителям кабелем одно- или многополярным, расположенным в оцинкованном кабельканале и, где необходимо, канале из ПВХ.

1 ВОЗДУХОВОД

Воздуходувка с мешалкой для взбалтывания газов в технологических ваннах. Компрессор с вращающимися мешалками, состоящий из:

• 1 компрессор с двигателем
• 1 станина
• 2 глушителя
• 1 предохранительный клапан
• 1 воздушный фильтр

2 ПАРОГЕНЕРАТОРА (1 РАБОТАЮЩИЙ И 1 РЕЗЕРВНЫЙ ):

Парогенератор низкого давления для разогрева ванн подготовки и закрепления

Он изготовлен из качественной литой стали и состоит из:

• Корпус котла с комплектом труб
• Камера сгорания
• Изоляция панелями из листовой стали
• Станина из профилей
• Приспособления для контроля и безопасности
• Центральный распределительный шкаф в комплекте со всем оборудованием и аварийной системой
• Центробежный электронасос питания

2 ГАЗОВЫЕ ГОРЕЛКИ (1 РАБОТАЮЩАЯ И 1 РЕЗЕРВНАЯ):

Горелка монтируемая на котле низкого давления. Горелка двухфазная, герметичная полностью автоматическая

Каждая горелка содержит:

• Электродвигатель;
• Инжектор с трансформатором и парой нержавеющих электродов inox с керамической рубашкой;
• Электроаппаратура для полного цикла предварительного впрыска, предварительной промывки, послевпрыска автоматического прерывания в случае опасности при работе аварийной лампы;
• Наружний обтекатель с плитой из окрашенной стали;
• Редуктор давления с 4.000 нa 200 мБар

1 ВАННА СБОРА КОНДЕНСАТА:

Ванна для сбора конденсата в комплекте с поплавками и электропультом.

4 ДОЗАТОРА ХИМИКАТОВ 4 дозирующих насоса, емкости для дозирования следующих растворов: - 1 агрегат дозирования обезжиривателя; - 1 агрегат дозирования соды; - 1 агрегат анодного дозирования; - 1 агрегат дозирования электроокрашивания.

1 БЛОК РЕГЕНЕРАЦИИ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ:

Система регенерации кислоты - установка используется для оптимизации производительности в анодных ваннах или, в более общем плане, в кислотном травлении. Известно, что в нормальных условиях работы, ванны прогрессивно обогащаются ионами и другими металлами, с которыми они вступают в контакт. Превышение пороговых значений становится опасным и создает проблемы в управлении работой ванны. При рассмотрении работы анодной ванны, для оптимальных условий работы концентрация алюминия должна составлять около 10 г/ л, а концентрации выше, чем 15 г/л создает проблемы для процесса и вынуждают оператора заменить частично или полностью кислотный раствор. С помощью этой установки можно поддерживать концентрацию алюминия постоянно около заданного значения. Это делается путем постоянного отбора части раствора кислоты из ванны, очищения ее от ионов алюминия, и возвращения ее в рабочую ванну.

Благодаря системе регенерации кислоты достигаются следующие преимущества:

• необходимый контроль расхода кислоты для питания ванны анодирования;
• сбережение электроэнергии, необходимой для работы анодной ванны (увеличение концентрации алюминия, присутствующего в ванне увеличивает и напряжение, которое необходимо подать для той же обработки);
• меньшая загруженность персонала при обслуживании ванны (замещение раствора, подпитка его кислотой и т.д.);
• постоянство качества произведенной продукции;
• постоянное время кислотного травления;
• благодаря меньшему сбросу кислот, сокращение расходов на нейтрализацию.

Вклад участника:

Иконников Алексей