Сейчас в WikiPRO 3913 статей и 32 647 страниц на русском языке.

Оборудование для производства ПВХ окон мощностью 50-60 окон в смену

Материал из ВикиПро: Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебеля
Перейти к: навигация, поиск
Мне нравится
1

Оборудование для производства окон из ПВХ-профиля в зависимости от выполняемых функций можно разделить на группы:

Пилы

  • для резки ПВХ-профиля (одно-двухголовочные);
  • для резки армирования;
  • для резки штапика;

Фрезерные станки

  • обработка импоста;
  • сверление отверстий под ручку;
  • фрезерование водоотливных и вентиляционных пазов;
  • зачистка внешнего угла и наплывов сверху и снизу;

Сварочные станки

  • одноголовочные;
  • двухголовочные;
  • четырехголовочные;

Вспомогательное оборудование

  • ручной инструмент;
  • сборочные столы;
  • транспортные тележки.

Для сборочной линии мощностью 50-60 ПВХ-окон в смену необходимы:

Двухголовочная пила для резки основного и вспомогательного профиля (1 шт.)

Пила может быть маятниковой с верхней подачей пильного диска и с фронтальной подачей пильного диска.

АB1030(1).jpg



Двухголовочная пила АB1030
с фронтальной подачей пильных дисков и ручным позиционированием


Маятниковые пилы используются реже, так как у пил с фронтальной подачей более стабильное крепление рабочей головы. Диаметр пильных дисков должен быть 400 мм и более. Можно использовать диаметр 350 мм, однако существует вероятность, что габаритные профили (например, дверные) будет невозможно отрезать под ус. Для двухголовых пил существуют опции: цифровая измерительная система, принтер для печати этикеток со штрихкодом для автоматизации процесса производства окон.

Пила для резки металла (1 шт.)
Маятниковая одноголовочная пила с пильным диском не менее 250 мм и скоростью вращения 40-90 об./мин.

Пила для резки армирующего прфиля FC 250

Обычно комплектуется агрегатом для охлаждения, который использовать не рекомендуется, т.к. существует опасность попадания масляной суспензии (охлаждающей жидкости) с профиля армирования на торец ПВХ –профиля, что снизит качество сварки.
2ob.jpg


Пила для резки армирующего прфиля FC 250

Обычно комплектуется агрегатом для охлаждения, который использовать не рекомендуется, т.к. существует опасность попадания масляной суспензии (охлаждающей жидкости) с профиля армирования на торец ПВХ –профиля, что снизит качество сварки.

Станок для фрезеровки водоотводящих каналов (1 шт.)


3ob.jpg
Фрезерный станок для изготовления водоотводящего канала WS 163
с ручной подачей фрез


Существуют станки с ручной подачей фрез при выполнении этой операции и с автоматической. Автоматическая подача фрез предпочтительнее, т.к. в меньшей мере подвержена человеческому фактору.

4ob.jpg

Фрезерный станок для изготовления водоотводящих
каналов DD 4070 с автоматической подачей фрез

Для работы используются фрезы диаметром 5 мм, которые вращаются со скоростью 13-16 тыс. оборотов в минуту.

Фрезмашина для обработки торцов импоста (1 шт.)

Фрезмашины этого типа обрабатывают торцы импоста для крепления в раму. Станки могут иметь как ручную или механическую, так и автоматическую подачу фрезы. На рабочем валу устанавливаются от одной до трех фрез. Для правильного выбора фрез необходимо знать посадочный диаметр вала, направление вращения и базовый диаметр фрезы станка. Станки с возможностью установки одной фрезы оснащаются механизмом, позволяющим быстро менять фрезы. Система упоров позволяет без проблем изменять глубину фрезерования. Для обработки используются фасонные фрезы.


5ob.jpg
Система упоров


6ob.jpg

Фрезерный станок для обработки торца импоста AKF 125


Оснащается одной фрезой, имеет быстросъемный вал и систему упоров
Фиксация профиля и подача фрезы механические.

7ob.jpg


Фрезерный станок для обработки торца импоста CF 3060

Оснащается двумя фрезами. Фиксация профиля пневматическая. Подача фрезы автоматическая.


Агрегат для свинчивания упрочняющего профиля (1 шт.)

Агрегат для свинчивания упрочняющего профиля представляет собой стационарный винтоверт с ручной или автоматической подачей винтов.
8ob.jpg


Агрегат для свинчивания упрочняющего профиля SE-3 S
с ручной подачей винтов


9ob.gif


Агрегат для свинчивания упрочняющего профиля SE-1 SA
с автоматической подачей винтов


Копировально-фрезерный станок(1 шт.)

Копировально-фрезерные станки предназначены для изготовления в створочном профиле тройного отверстия для установки ручек и различных пазов по шаблону, например, для установки замков. Для центрального отверстия используются сверла диаметром 12-13 мм, для крайних – 10-11 мм. Копировальная фреза имеет диаметр 8 мм.


10ob.jpg


Механический трехшпиндельный копировально-фрезерный
станок DE 4050


Двухголовочная сварочная машина (1 шт.)

Должна обеспечить сварку ПВХ-профиля высотой от 40 до 180 мм и шириной до 130 мм. Процесс сварки осуществляется автоматически. Время регулируется в пределах 1 мин.(обычно достаточно 10-25 сек.), температура – до 300°С, угол сварки от 40º до 180º. Для корректной сварки необходимы сварочные цулаги.


11ob.jpg

Сварочные цулаги




12ob.jpg


Двухголовочная сварочная машина BB 2030

Регулируются обе головы от 40° до 180°. Максимальная длина сварки 3240 мм, минимальная – 400 мм. Есть модели с одной регулируемой головой и без регулировки (только 90°).


Станок для зачистки углов(1 шт.)

Известны различные модификации таких станков. Существуют одно- двух- трех- и четырехфрезерные станки.


13ob.jpg

Модульный станок для зачистки углов CA 3020 3 фасонные фрезы.

Все фрезы расположены на одном валу.
Делает зачистку внешнего угла и сварного валика (наплывов)
сверху и снизу. Требуется ручная зачистка пазов для уплотнений.


Фасонные фрезы состоят из нескольких дисков и имеют зубья из твердого сплава. Геометрия фрезы должна соответствовать геометрии профиля.


14ob.jpg


Косозубая наборная фреза для зачистки внешнего угла


15ob.jpg


Автомат для зачистки углов WPBF 4

4 фасонные фрезы.

Ручной зачистки не требуется.


В последнее время широкое распространение получили автоматические станки, в которых вместо фасонной фрезы используется дисковая фреза, которая зачищает внешний угол по программе. При смене профиля не нужно менять фрезу, достаточно сменить программу или скорректировать старую.


16ob.jpg



17ob.jpg

Автомат для зачистки углов с ЧПУ CD 3050


Пила для резки штапика (1 шт.)

Существуют стационарные варианты штапикорезов с различной степенью автоматизации. Как правило, они одновременно могут пилить 2 профиля с одной стороны. Есть модификации с электронными линейками, которые позволяют переносить размеры по радиочастоте на компьютер пилы для резки штапика, который, в свою очередь, автоматически устанавливает их при резке.


18ob.jpg

Пила для резки штапика AD 1050


Стенд остекления и контроля


Для установки в окна стекла или стеклопакетов используют специальные стенды. Окна в них жестко зажимаются вертикально. Это позволяет не нарушать прямоугольность окна и проверить работоспособность створки на открывание и закрывание. Именно здесь стекла или стеклопакеты фиксируются в оконном блоке штапиками.


19ob.jpg
Стенд остекления и контроля VK 3522


Максимальная высота зажима 2200 мм, максимальная ширина
зажима 3000 мм. Высота подъема 500 мм.

Стенды могут отличаться по ширине и высоте, а также возможностью подъема оконного или дверного блока вверх для удобства работы.

Ручной инструмент

Это пневмодрель (2 шт.), пневмовинтоверт (2 шт.), пневмобормашинка (1 шт.), серповидный нож (2 шт.), специальный молоток (2 шт.), ножницы для уплотнений (1 шт.), лопатка для остекления (2 шт.). Для подсоединения пневмоинструмента необходимы спиральные шланги и фильтр-редуктор. Для переноски стекла и стеклопакетов используют двойные ручные присоски.

20ob.jpg



Пневмовинтоверт


21ob.jpg



Пневмодрель


22ob.jpg




Пневмобормашинка


23ob.jpg


Серповидные ножи


24ob.jpg





Специальный молоток



25ob.jpg


Ножницы для уплотнений


26ob.jpg


Лопатка для остекления



27ob.jpg



Двойные присоски для стекла



28ob.jpg



Спиральный шланг


29ob.jpg

Фильтр-редуктор


Сборочные столы и транспортные тележки

Столы должны иметь решетчатые столешницы, тележки – соответствующие приспособления для транспортировки ПВХ-профиля, армирования, стекла или стеклопакетов, фурнитуры.

Все оборудование должно быть обеспечено электрическим током 220 и 380 В и сжатым, осушенным воздухом 6-8 атм.

30ob.gif



Тележка для перевозки нарезанного профиля


31ob.gif


Рабочий стол



32ob.jpg


Пример расположения оборудования мощностью 50-60 ПВХ-окон в смену

Вклад участников

Евсеев Ю.Е Фест-98

Обратная связь Автору