Мне нравится

Высоко-глянцевые поверхности в настоящее время очень востребованы и традиционно считаются неким вызовом для производителя. Технический специалист компании Hesse-Lignal Сигрид Хохаус (Sigrid Hohaus) представляет нам иллюстрированную последовательность шагов к достижению превосходной поверхности.

Высоко-глянцевые поверхности

На выразительном шпоне блестящая высоко-глянцевая лаковая пленка выглядит особенно впечатляюще. Подобное изделие традиционно считается вызовом для производителя, тем не менее, это достаточно легко можно реализовать шаг за шагом. На фотографиях ниже представлены и описаны основные этапы.

Благородные глянцевые поверхности были то более, то менее популярны у потребителей. Так в настоящее время глянец весьма востребован по всему миру. Для кухонной мебели особенно популярен белый глянец, но также используется много и превосходных красных, фиолетовых и зеленых глянцевых поверхностей.

Глянцевая тенденция также захватила и мебель для ванных комнат, гостиных и других предметов интерьера. До сих пор производители мебели видели потенциал глянца больше в обширной гамме цветных глянцевых покрытиях. Но выразительный шпон под глянцем – это то, что сразу бросается в глаза и просто потрясающе выглядит. Кто видел такое покрытие, вероятно скорее задумывался о мебели для жилых комнат, чем о кухонном интерьере. Но как раз глянцевое покрытие на шпоне - это абсолютный высший класс в обеих областях, и выполнение его требует высокого уровня знания и умения.

С представленным здесь, на первый взгляд действительно трудоемким достижением топ-поверхностей, которые отвечают самым высоким стандартам качества, в частности, также относительно состояния на пористых породах древесины. Пористые экзотические породы часто входят в список пожеланий для интерьеров новых круизных судов и частных роскошных яхт. Естественно, подобные высококачественные поверхности не должны терять красоту даже через много лет и при изменение климатических условий.

Выбранные для пробного производства лаки Hesse соответствуют резолюции IMO MSC.61 (67).

Фактор Время не следует недооценивать – без временных затрат вряд ли возможно создать эксклюзивную глянцевую поверхность. Чем выше требуемое качество и больше плоскость поверхности, а провалы пленки должны быть особенно незначительны, тем более трудоемкими будут работы по отделке шлифовке и полировке.

Количество грунтовочных слоев и расходы лакокрасочных продуктов зависят от фактического качества и породы используемой древесины. Чем более пористая древесина, тем большее количество грунтовочных слоев потребуется. Возможно нанесение до 12 слоев с расходом от 150 до 200 г/м ²; которые могут включать до 6 слоев, нанесенных по технологии «Мокрый по мокрому» за день. Затем требуется промежуточная сушка в течении не менее 16 часов с последующей обязательной шлифовкой шлифматериалом с зернистостью P320.

Готовые грунтовочные слои должны быть совершенно плоскими еще до окончательной обработки, поэтому слой грунта стачивают как можно меньше. Гарантировать хороший уровень подготовки поверхности под высоко-глянцевую отделку может только грунт, специально разработанный для пористых поверхностей.

Основные этапы формирования покрытия

1.Ступенчатая шлифовка древесины шлифматериалом с зернистостью P150 и P180. Чем более плоское прижатие, тем лучше блеск
2. Предварительное грунтование изолирующим ПУ-грунтом: 2x120…200 г/м ² мокрый по мокрому (сушка между слоями 20 минут, окончательная сушка 2 часа при 20°C)
3. Тщательная работа на данном этапе оправдана: промежуточная шлифовка зернистостью P320 с помощью шлифовальной машины с эксцентриковым кругом
4. Разведенный ПУ-грунт 3x150…200 г/м ² мокрый по мокрому с промежуточной сушкой 30 минут, сушка каждого слоя 16…20 часов, промежуточная шлифовка снова и снова
5. Готовую загрунтованную поверхность поэтапно шлифуют с помощью шлифовальной машины с эксцентриковым кругом, сначала зерном P400, затем P600
6. Разведенный высокоглянцевый ПУ-лак 2x120…200 г/м ² мокрый по мокрому с промежуточной сушкой 20…30 минут, окончательная сушка 72…96 часов, плоская шлифовка зерном от P600 до P1200
7. Полировка специальными абразивами: поэтапная мокрая шлифовка с помощью шлифовальной машины с эксцентриковым кругом зерном P2000 / P4000
8. Окончательная полировка до блеска посредством ручной полировочной машиной с диском из вспененной резины и соответствующими средствами для полирования, скорость (число оборотов) 700…2000 мин^-1