Основные характеристики стеклопакетов
Содержание
Общая информация
Стеклопакет представляет собой 2, 3 реже 4 стекла прочно скрепленных на определенном расстоянии между собой с герметизированным газовым промежутком между стеклами. В качестве газа обычно используется воздух либо инертный газ, например, аргон. Толщина стеклопакета а (расстояние между двумя крайними стеклами) может сильно варьироваться в зависимости от возможностей той или иной профильной системы. Наибольшее распространение получили однокамерные стеклопакеты шириной 24 мм и двухкамерные стеклопакеты 32 мм. От количества камер и от толщины стеклопакета зависит самый важный его показатель - коэффициент теплопроводности, который измеряется в (Вт/м2×°С). Соответственно однокамерный стеклопакет априори имеет более высокий коэффициент теплопроводности по сравнению с двух или трёхкамерным. Высокий коэффициент означает, что к примеру при температуре на улице -20°С температура внутреннего (комнатного) стекла в 1-о камерном пакете будет равна +5°С, а в 2-х камерном +10°С, следовательно, если при заданной влажности в комнате, точка росы находится при температуре +7°С, то окно с 2-мя стеклам у Вас гарантированно запотеет, а с тремя нет.
Итак, можно сделать первые выводы, основная цель стеклопакета - пропускать свет и задерживать тепло. Способность задерживать тепло характеризуется коэффициентом теплопроводности, который напрямую связан с конструкцией стеклопакета. Чем больше камер у пакета, тем он теплее. Немаловажным является расстояние между стеклами, оптимальным считается расстояние 10-16 мм, однако как показали исследования, дальнейшее увеличение размера между стеклами влияет на теплопроводность пакета незначительно. Можно перечислить следующие мероприятия, увеличивающие теплозадерживающие свойства стеклопакета:
- Использование многокамерной конструкции;
- Использование стекла с энергосберегающим покрытием;
- Заполнение воздушной камеры инертным газом, например, аргоном;
- Использование "теплой" дистанционной рамки. Обычный алюминиевый спейсер представляет собой идеальный мостик холода и при неправильном выборе размера стеклопакета, может привести к возникновению "краевого эффекта". Когда по краю пакета выпадает конденсат.
Формула стеклопакета
Условное обозначение стеклопакета должно состоять: из обозначения типа, характеристики применяемого стекла (вид стекла и его толщина), расстояния между стеклами, вида газонаполнения, высоты, ширины, толщины стеклопакета, вида стеклопакета и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения однокамерного стеклопакета, состоящего из двух листовых стекол толщиной 4 мм марки М1 по ГОСТ 111, с расстоянием между стеклами 16 мм, заполненного аргоном, высотой 1500 мм, шириной 800 мм, толщиной 24 мм, общестроительного назначения:
Стеклопакет СПО 4M1-16Ar-4M1 1500х800х24 ГОСТ 24866-99.
То же, двухкамерного стеклопакета, состоящего из трех листовых стекол толщиной 4 мм марки М1 с расстоянием между стеклами 12 мм, заполненного воздухом, высотой 1500 мм, шириной 800 мм, толщиной 36 мм, общестроительного назначения:
Стеклопакет СПД 4M1-12-4M1-12-4M1 1500х800х36 ГОСТ 24866-99.
То же, двухкамерного стеклопакета, состоящего из трех листовых стекол толщиной 4 мм марки М1 с мягким низкоэмиссионным покрытием на внутреннем стекле, с расстоянием между стеклами 12 мм, заполнение: наружная камера — воздух, внутренняя камера — аргон, высотой 1500 мм, шириной 800 мм, толщиной 36 мм, морозостойкого, энергосберегающего:
Стеклопакет СПД 4M1-12-4M1-12Ar-И4 1500х800х36 МЭ ГОСТ 24866-99.
Наиболее распространенные конструкции стеклопакетов
Технология изготовления стеклопакета
В настоящее время известны две технологии производства стеклопактов - это, так называемая "класическая технология" и технология с использованием ленты Swingle Strip. Итак, давайте более подробно остановимся на конструкции стеклопакетов.
Классическая технология изготовления стеклопакетов:
При данной технологии, расстояние между стеклами фиксируется при помощи специальных распорок – дистанционных рамок, которые представляют собой полые алюминиевые трубки прямоугольного сечения с небольшими отверстиями, расположенными со стороны воздушной камеры пакета. Дистанционные рамки режутся на определенную длину, после чего внутрь засыпается влагопоглотитель «молекулярное сито». Подготовленные рамки собираются в прямоугольные заготовки, после чего на торцевую поверхность заготовок наносится герметик первого слоя – «бутиловый шнур», который к тому же является весьма прочным клеем. Готовые рамки с нанесенным герметиком помещают между стекол, после чего всю конструкцию опрессовывают. Таким образом, получается прототип стеклопакета, на торцевую поверхность которого наносится герметик второго рода (полисульфид или полиуритан). Далее стеклопакет необходимо просушить в течение 24 часов, после чего он считается готовым.
Технология Swingle Strip:
Swingle Strip – система герметизации стеклопакетов, основным элементом которой является эластичная лента, включающая герметик, гофрированную алюминиевую перемычку и осушитель.Применение Swingle Strip позволяет упростить и ускорить процесс изготовления стеклопакетов, поскольку лента совмещает функции дистанционной рамки, влагопоглотителя и герметика наружного шва, что обеспечивает возможность так же, как и в случае с рамкой TPS, избежать операции по засыпке молекулярного сита, а также сократить количество узлов соединения и упростить процесс герметизации.
Теперь пора поговорить о классификации стеклопакетов. В зависимости от теплотехнических, звукоизоляционных и других требований, в стеклопакете могут использоваться два или три стекла. Стеклопакеты классифицируются по количеству воздушных камер на однокамерные (два стекла) и двухкамерные (три стекла). В стеклопакете в самых разнообразных комбинациях могут быть установлены различные стекла, как по толщине, так и по их свойствам. Различают энергосберегающие, антирезонансные, солнцезащитные, антивандальные и другие виды стеклопакетов.
Вклад участников
Обратная связь Автору
