Основы пигментированной полуматовой отделки дверных полотен из МДФ полиуретановыми системами ЛКМ качество «СТАНДАРТ»

Шаг первый

Шлифовка дверного полотна после выполнения фрезеровки станком с ЧПУ в шлифовальном автомате, оснащённом двумя орбитальными щёточными агрегатами FLEX TRIM тарельчатого типа и двумя щёточными агрегатами FLEX TRIM барабанного типа с целью доводки для устранения неровностей и ошибок фрезеровки

• Рекомендованное зерно P180/P220
• Скорость подачи транспортёра 5..6 м/мин
• Направление вращения тарельчатых агрегатов – навстречу друг другу
• Направление вращения барабанных агрегатов – навстречу друг другу
• Скорость поперечного движения барабанных агрегатов до 40 м/мин
• Скорость вращения тарельчатых агрегатов – до 300 оборотов/мин
• Скорость вращения барабанных агрегатов – до 180 оборотов/мин
• Выбор ширины нарезки лепестка напрямую зависит от глубины и геометрии фрезеровки и обычно лежит в диапазоне 3..6,7 мм
• Щётки должны быть на 5 мм короче шлифовальной нарезки лепестка
• Длина самого шлифовального лепестка, прежде всего, зависит от глубины и геометрии фрезеровки. Идеальная длина лепестка = расстоянию от нижней точки до поверхности полотна + 3 мм на прижим + 10..15 мм
• Прижим тарелки в нижней части дверного полотна (на фигарее) + 3 мм
• Прижим барабана в верхней части дверного полотна (на пласти) + 3 мм

Шаг второй

Доводка фрезерованных поверхностей дверного полотна вручную на участке доводки

• Фрезерованные поверхности МДФ на участке доводки рекомендуется шлифовать зерном не менее P 220. В противном случае, при шлифовании зерном P180 или P150, вместо удаления ворса из фрезерованных участков поверхность, имеющая после фрезеровки более низкую плотность, чем исходная, более грубым зерном будет ещё больше разрыхляться, что неизбежно будет приводить к обильному образованию ворса при формировании грунтовочного покрытия
• Персонал участка ручной доводки целесообразно обеспечить следующими шлифовальными материалами:
  • Четырёхсторонними шлифовальными блоками мягкими, зерном P 220 (98х69х26 мм)
  • Четырёхсторонними шлифовальными блоками жесткими, зерном P 220 (98х69х26 мм)
  • Двухсторонними шлифовальными губками, зерном P 220 (120х98х13 мм)
  • Двухсторонними шлифовальными губками, зерном P 280 (98х123х5 мм)
• Основной целью ручной доводки фрезерованных поверхностей дверных полотен из МДФ является удаление ворса и исправление незначительных дефектов фрезерованной поверхности. Поэтому, применение ручных шлифовальных машинок на участке ручной доводки категорически не рекомендуется. Дверные полотна с серьёзными повреждениями и дефектами поверхности должны передаваться на участок реставрации и ремонта

Шаг третий

Шлифовка дверного полотна в шлифовальном автомате ленточного типа двумя лентами

• Выбор зерна зависит от качества МДФ
• Как правило, бывает достаточно P220 и P240

Шаг четвёртый

Нанесение изолирующего грунта исключительно на фрезерованные поверхности дверного полотна

• Метод нанесения кисть или ручной пневматический пистолет
• Расход материала 80..100 г/м2
• Расход времени на формирование покрытия в зависимости от метода нанесения 2..7 минут

Шаг пятый

Сушка (отверждение) изолирующего грунта

• При нормальных условиях (23..25 ᴼС, относительная влажность 55..60%), как правило, составляет не более 40..60 минут

Шаг шестой

Снятие ворса на фрезерованных поверхностях дверного полотна силами персонала участка промежуточной шлифовки без применения ручных шлифовальных машинок

• Снимать ворс рекомендуется шлифовальными материалами, зернистостью не ниже P 220
• Персонал участка промежуточной шлифовки целесообразно обеспечить следующими шлифовальными материалами:
  • Четырёхсторонними шлифовальными блоками мягкими, зерном P 220 (98х69х26 мм)
  • Четырёхсторонними шлифовальными блоками жесткими, зерном P 220 (98х69х26 мм)
  • Двухсторонними шлифовальными губками, зерном P 220 (120х98х13 мм)
  • Двухсторонними шлифовальными губками, зерном P 280 (98х123х5 мм)
• Основной целью промежуточной шлифовки после сушки изолирующего грунта является только удаление ворса и придание необходимой степени шероховатости перед нанесением пигментированного грунта. Поэтому, применение ручных шлифовальных машинок на участке промежуточной шлифовки категорически не рекомендуется
• Расход времени на удаление ворса с двух сторон с одного полотна, как правило, составляет не более 5..7 минут

Шаг седьмой

Нанесение двухкомпонентного пигментированного полиуретанового грунта

• Метод нанесения AIRMIX
• Расход материала 150..180 г/м2
• Расход времени на формирование покрытия не более 5.. 6 минут

Шаг восьмой

Сушка (отверждение) двухкомпонентного пигментированного полиуретанового грунта

• При нормальных условиях (23..25ᴼС, относительная влажность 55..60%) 4..6 часов, но лучше всего сушить в течение ночи
• Время отверждения пигментированного грунтовочного покрытия является ключевым параметром, который необходимо учитывать при работе на автоматическом шлифовальном оборудовании и, особенно, при отделке изделий из МДФ. Поэтому при организации технологического процесса следует обращать особое внимание на следующие важные моменты:
  • Да, действительно, практически все современные двухкомпонентные полиуретановые грунтовочные системы бывают полностью готовы к шлифовке, как правило, уже через 4 часа после формирования покрытия. Однако химическое отверждение покрытия на самом деле продолжается значительно дольше. И даже через 16 часов покрытие остаётся не полностью отверждённым. Поэтому применительно к полиуретановым лакокрасочным системам существует даже специфическая терминология, а именно:
    • «Время сушки до шлифовки» – как правило, 4..6 часов
    • «Время отверждения покрытия в основном» – не менее 16 часов
    • «Готовность покрытия к тестированию» – через 7 суток
    • «Полное (окончательное) отверждение» – не менее чем через 30 дней
  • Очень важно понимать, что современные двухкомпонентные полиуретановые системы примерно на 60..70% состоят из самых мощных органических разбавителей и, в лучшем случае, лишь на 30..40% из различных смол, наполнителей и добавок. Поэтому:
    • как бы идеально не была подготовлена исходная поверхность перед нанесением пигментированного полиуретанового грунта
    • как бы идеально её не наполнили им и отшлифовали
    • но если на свеже нанесенное покрытие уже через 4..6 часов нанести содержащий 70% мощнейших разбавителей очередной слой жидкого лакокрасочного материала, предыдущий слой неизбежно растворится и ещё больше провалится в подложку, особенно в местах фрезеровки, а полученное после отверждения покрытие придётся вновь перешлифовывать
  • Таким образом, для получения максимально высокого результата двухкомпонентное полиуретановое покрытие перед нанесением последующего, а тем более финишного, слоя необходимо отверждать не менее 16 часов
  • Наконец последняя причина, по которой покрытие должно быть гарантированно высушенным и готовым к шлифовке: если это не так, бывает достаточно одного недоотверждённого дверного полотна, чтобы забить весь шлифовальный материал и таким образом вывести из строя дорогостоящую шлифовальную ленту

Шаг девятый

Шлифовка дверного полотна после сушки двухкомпонентной пигментированной полиуретановой грунтовки в шлифовальном автомате, оснащённом двумя орбитальными щёточными агрегатами FLEX TRIM тарельчатого типа и двумя щёточными агрегатами FLEX TRIM барабанного типа с целью промежуточной шлифовки перед финишным покрытием

• На всех агрегатах тарельчатого и барабанного типа рекомендуется применять шлифовальные лепестки зернистостью P320 и P280, последовательно чередуя их, друг за другом
• Для улучшения качества шлифовки в профилях рекомендуется использовать разные нарезки шлифовальной бумаги:
  • Для P320 нарезку шириной 3 мм
  • Для P280 нарезку шириной 6,7 мм
• Для улучшения качества шлифовки рекомендуется применять шлифовальную бумагу в комплекте со щётками, которые будут выполнять функцию стабилизатора, и будут всегда ровно держать нарезку шлифовальной бумаги
• Щётки должны быть на 5 мм короче, чем шлифовальная нарезка на бумаге зерном P320/P280
• Длина самого шлифовального лепестка, прежде всаего, зависит от глубины и геометрии фрезеровки. Идеальная длина лепестка = расстоянию от нижней точки фрезеровки до поверхности полотна + 3 мм на прижим + 10..15 мм
• При настройке прижима тарелки в нижней части дверного полотна (на фигарее) произвести замер самой глубокой точки и для начала настроить прижим + 3 мм. Затем по мере тестирования качества шлифовки при необходимости можно довести прижим до + 5 мм
• Щёточный агрегат барабанного типа отвечает только за шлифовку прямой плоской поверхности. Поэтому, в отдельных случаях допускается использование только двух орбитальных щёточных агрегатов тарельчатого типа. В тех случаях, когда всё таки есть необходимость в использовании агрегатов барабанного типа прижим барабана в верхней части дверного полотна (на пласти) рекомендуется настраивать в диапазоне + 3 до +5 мм
• Скорость подачи транспортёра 5..6 м/мин
• Направление вращения тарельчатых агрегатов – навстречу друг другу
• Направление вращения барабанных агрегатов – навстречу друг другу
• Скорость поперечного движения барабанных агрегатов до 40 м/мин
• Скорость вращения тарельчатых агрегатов – не более 350 оборотов/мин
• Скорость вращения барабанных агрегатов – не более 180 оборотов/мин

Шаг десятый

Шлифовка фрезерованных поверхностей дверного полотна силами персонала участка промежуточной шлифовки без применения ручных шлифовальных машинок

• Рекомендуется ступенчатая шлифовка исключительно только фрезерованных участков шлифовальными материалами зернистостью P240 и P280 вручную
• Персонал участка промежуточной шлифовки целесообразно обеспечить следующими шлифовальными материалами:
  • Четырёхсторонними шлифовальными блоками мягкими, зерном P 240 (98х69х26 мм)
  • Четырёхсторонними шлифовальными блоками жесткими, зерном P 240 (98х69х26 мм)
  • Двухсторонними шлифовальными губками, зерном P 280 (120х98х13 мм)
  • Двухсторонними шлифовальными губками, зерном P 280 (98х123х5 мм)
• Основной целью промежуточной шлифовки грунтовочного покрытия фрезерованных поверхностей дверного полотна является только выравнивание поверхности в труднодоступных местах и придание необходимой степени шероховатости перед нанесением финишного покрытия. Поэтому, применение ручных шлифовальных машинок для этого категорически не рекомендуется
• Расход времени на шлифовку фрезерованных поверхностей с двух сторон одного дверного полотна, в зависимости от сложности геометрии, составляет около 20 минут

Шаг одинадцатый

Ступенчатая шлифовка дверного полотна в шлифовальном автомате ленточного типа двумя лентами зернистостью P320 и P360

Шаг двенадцатый

Нанесение пигментированного финишного покрытия

• Метод нанесения AIRMIX
• Расход материала 120..150 г/м2
• Расход времени на формирование покрытия не более 5..6 минут

Сушка финишного покрытия до упаковки – как правило, не менее 16 часов

Вклад участника

Павел Циленко