Сейчас в WikiPRO 3913 статей и 32 647 страниц на русском языке.

Особенности формирования лакокрасочного покрытия для ПВХ

Материал из ВикиПро: Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебеля
Перейти к: навигация, поиск
Мне нравится
1

Подготовка поверхности к окрашиванию

1. С деталей удаляется защитная плёнка. Возможно нанесение малярного скотча на  поверхности, которые не должны окрашиваться.

2. На поверхности, подлежащие окрашиванию наноситься очиститель Zowoplast 1120

-Нанесение очистителя может производиться, как пневматическим методом, так и другими методами. Главное, что бы продукт был нанесен на все поверхности, подвергаемые последующему окрашиванию.

- После нанесения  очистителя, профиль тщательно протирается скотчбрайтом. Это позволяет окончательно удалить загрязнения с поверхности профиля ПВХ, которые могут появиться на поверхности в процессе экструзии (при охлаждении профиля) или в процессе транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ (всевозможные виды масел, продукты сгорания топлива автомобилей, потожировые следы  и т.п.).

- Удаление очистителя  с поверхности  бумажными полотенцами или другими средствами, которые не оставляют ворсинок на поверхностях. Ворсинка, которая останется на поверхности станет заметна после покраски.

С поверхности удаляется очиститель, в котором растворены вещества, снижающие адгезию краски: остатки клея от защитной пленки и другие загрязнения.

При нарушении процесса удаления загрязнений может нарушиться адгезия к поверхности профиля. Особенно когда загрязнения не удаляются, а просто размазываются по поверхности. Такая грубая ошибка будет стоить достаточно дорого. Потерянное время, испорченный профиль и краска, а главное придется очищать весь профиль, что бы его снова перекрасить.

3. После удаления загрязненного очистителя профиль должен высохнуть около 10минут. После просушивания поверхность должна быть сухой и чистой.

При окрашивании готового изделия рекомендуется дополнительное просушивание углового шва. Поверхность данного шва формируется фрезой, и поэтому имеет шероховатую поверхность, с которой очиститель  удалить значительно сложнее.

Окрашивание деталей

Нанесение краски Zowo-plast 1450 проводится пневматическим методом. При применении пневматических пистолетов с верхним бачком желательно:

- Пистолет  HVLP  низкого давления, давление 2,2 -3,5 Атм. С соплом от 1,8 до 2,5мм.

Использование такого оборудования имеет большой коэффициент переноса материала.  Он может составлять 80-85%. Причем при низком давлении туманообразование  минимально, что значительно уменьшает количество пыли на участке покраски.

- Нанесение краски Zowo-plast 1450 проводится  продольными движениями пистолета. Начало нанесения  краски ( нажатие на курок пистолета) производится за профилем. Только после этого пистолет начинает двигаться вдоль профиля. Начало окрашивания  на профиле не рекомендуется. Это может приводить к неокрашенным  концам профиля или увеличенному слою краски. Скорость движения пистолета должна быть постоянной без ускорений и остановок.

- Условия применения краски: температура не ниже 20 градусовoС и относительная влажность воздуха 50-60%. Причем желательно, что бы свежеокрашенный профиль в этих условиях находился не менее 30 минут для растекания краски и создания равномерной пленки.

Kraspvc.jpg

- Краска Zowo-plast 1450 на профиль наносится слоем около 150 микрон, как правило, за три прохода.

- Расход краски Zowo-plast 1450 на один 6-ти метровый профиль составляет около100-150 мл( в зависимости от вида профиля).

- Краска Zowo-plast 1450  поставляется готовая к применению. Добавление воды или других растворителей не требуется.

- Перед применением  краску Zowo-plast 1450 тщательно перемешивают.

Сушка

Сушка профилей может осуществляться различными способами.

При 20 градусах oС и относительной влажности воздуха не более 60% дальнейшая переработка через 24 часа. Ускорение процесса сушки возможно применением галогеновых сушек или  форсирования процесса при температуре 40 градусов oС.

Примечание

Перед началом окрашивания целесообразно провести пробное окрашивание на небольшом образце. Это позволит устранить проблемы, связанные, как с нарушениями технологии окрашивания, так и с особенностями поверхностей окрашиваемых деталей.

Вклад участников

Донцов Максим

Обратная связь Автору