Сейчас в WikiPRO 3913 статей и 32 647 страниц на русском языке.

Полимерная защита элементов стеллажа

Материал из ВикиПро: Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебеля
Перейти к: навигация, поиск
Мне нравится
4


Большая роль, в защите металлических элементов конструкции стеллажа от коррозии, отводится защитному покрытию. Такая защита позволяет продлить срок службы оборудования , придает оборудованию опрятный вид и формирует общее приятное впечатление от склада. Одна из продвинутых технологий сегодня, это порошковая покраска металлических изделий, нанесение на них полимерного защитного покрытия. Её отличительные особенности заключаются в экономичном расходе материалов, экологической безопасности технологических операций, и получении на выходе высококлассного покрытия, отвечающего самым высоким требованиям потребителей. Такое покрытие значительно прочнее обычной краски, срок службы дольше, не боится атмосферных осадков, покрывать можно не только металлические изделия, но также изделия керамические и много чего еще.

Полимеры.JPG

Сегодня эта прогрессивная технология начинает выдавливать с рынка методы, к которым мы привыкли и традиционно ими пользовались. По статистике, сегодня в мире, примерно двадцать процентов изделий, нуждающихся в покраске, обрабатываются именно с применением порошковой технологии создания полимерной защиты. Эти достоинства неоспоримы и этим, можно объяснить, растущую популярность и стремительное распространение этого способа покраски.

Элементы конструкции стеллажа , получают ударопрочную защиту с высокой коррозийной стойкостью, электроизоляционной стойкостью, не теряющую своих свойств при температуре от минус шестидесяти до плюс сто пятидесяти градусов по Цельсию. Толщина защитного полимерного слоя может быть в диапазоне от тридцати до двухсот пятидесяти микрон. Адгезия этого слоя очень высока, в отношении к покрываемой поверхности изделия.

Некоторых эффектов при окрашивании изделий, невозможно добиться без применения порошковой технологии. Не получить металлики серебристого или золотистого цвета, не изготовить флуоресцентной краски, структурированной либо муаровой поверхности. Великое множество различных цветов и гамма оттенков, которые можно регулировать по силе блеска (глянец или матовый, полуматовый). Технологический процесс не подразумевает применение токсичных жидкостей, огнеопасных растворителей, это обеспечивает безопасность сотрудников, занятых в процессе и не наносит вред окружающей среде.

Полимеры2.JPG

Весь процесс нанесения порошкового полимерного покрытия можно разделить на три составные части. Первая, это подготовка изделия под покраску. Вторая, непосредственно напыление порошкового красителя. Третья – запекание защитного слоя. От четкого выполнения всех процедур на каждом этапе, соблюдения всех условий и процедур, в конечном итоге, зависит качество полученного полимерного покрытия. Сначала элементы стеллажа подготавливают для нанесения порошкового покрытия, удаляют следы окисления, коррозии и прочего. Можно зачищать поверхность сухим способом, можно применять и мокрый способ. Поверхность обезжиривается, удаляются оксиды. Если предстоит эксплуатация в суровых условиях, часто еще наносят конверсионное покрытие, оно улучшает защитные свойства. Порошок в смесителе смешивается с воздушными массами и подается в распылитель. В нем частицы порошка заряжаются, посредством высоковольтного разрядника и напыляются на поверхность изделия, прилипая к ней. Далее изделие помещается в специальную печь, в которой при температуре порядка двухсот градусов по Цельсию, происходит спекание (полимеризация) частичек порошковой краски с металлической поверхностью элемента стеллажа. Процесс полимеризации занимает обычно десять-пятнадцать минут.



Вклад участника:

Титов Павел

Обратная связь Автору