Профильные системы ARtec с протянутым уплотнением

Профильные системы ARtec EDG

С 2011 года профильные системы ARtec EVOLUTION и ARtec EFFECTIV стали доступны в версии с предустановленным (протянутым) уплотнением серого цвета (EDG).

Как и все системы профилей ARtec, система EDG сертифицирована в установленном порядке и соответствует всем требованиям строительных нормативов. Система применима в индивидуальном и массовом строительстве, в том числе, и в самых суровых климатических условиях

Характеристики применения

• Профиль поставляется вместе с уплотнителем, это позволяет сократить время изготовления конструкции за счет исключения операции по установке уплотнителя
• Профиль поставляется с уплотнителями из TPE серого цвета, что придает конструкции более гармоничный внешний вид
• Материал уплотнителя получен путем динамической вулканизации EPDM (этилен-пропилен-диен-мономер) и ПП (полипропилен) с применением ингибиторов. Уплотнитель обладает эластичностью, устойчивостью к УФ и температурным перепадам, имеет низкую остаточную деформацию
• Широкий диапазон температур применения впрессованного уплотнителя от -40°С до +130°С

Особенности обработки профиля с протянутым уплотнением

Сварка профиля

Сварка профиля с впрессованным уплотнителем осуществляется на обыкновенных сварочных станках. Параметры сварки профиля с установленным уплотнителем не отличаются от параметров сварки профиля без впрессованного уплотнителя. Перед сваркой нужно убедиться в целостности уплотнителя.

Сварка профиля створки осуществляется при помощи специальных цулаг с ограничительными ножами (рис.1). Цулаги должны быть настроены на геометрию свариваемого уплотнителя и профиля, чтобы в процессе сварки не происходило деформаций.
Рис. 1.

Для смягчения сварного валика, образующего при сварке уплотнителя под стеклопакет существуют следующие варианты:

• специальные приспособления, ограничивающие сварку по высоте, устанавливаемые на станок (дополнительная опция, которую можно приобрести у производителя оборудования, если таковая предусмотрена конструкцией станка) (рис. 2);
• при помощи подручных средств, надавив на место сварки уплотнителя в момент сварки или сразу после произведения сварки на сварной валик.

Рис. 2.

Зачистка сварного шва

Зачистка сварного угла рамы осуществляется при помощи стандартной фрезы, предназначенной для обработки профиля без впрессованного уплотнителя.

Зачистка сварного угла створки осуществляется в соответствии с контуром фрезерования (Рис.3.1 и 3.2). Контур фрезерования изменен по сравнению с контуром фрезерования профиля створки без впрессованного уплотнителя.

Схемы фрезерования

Рис. 3.1 Рис. 3.2

Обработка внутренних поверхностей.

Для обработки образовавшихся сварных валиков на притворе и наплаве под стеклопакет рекомендуется использовать следующие приспособления:

• стамеска, в качестве ручного инструмента

• специальная фреза под уплотнитель (Рис. 4)

Рис. 4.

При обработке сварного валика необходимо следить за тем, чтобы не повредить уплотнитель.

Уплотнители под стеклопакет, которые сваривались с применением ограничителей, не требуют зачистки углов.

Особое внимание после сварки профиля с впрессованным уплотнителем необходимо уделить удалению сварного облоя в зоне уплотнителя под установку стеклопакета. Т.к. при установке стеклопакета в профиль с жестким сварным валиком возможно повреждение самого стеклопакета.

При использовании других приспособлений необходимо следить за тем, чтобы они не повреждали уплотнитель.

Фрезерование торца импоста

При фрезеровании торца импоста используются стандартные фрезы, применяемые для фрезерования профиля импоста без предварительно вставленного уплотнителя.

Установка импоста.

Для осуществления правильной установки импоста в конструкцию, в месте под его установку необходимо вырезать уплотнитель в наплаве рамы (створки) размером соответствующим ширине отфрезерованной части импоста.

В остальном, отличий от технологии изготовления окон из ПВХ-профиля без протянутого уплотнителя нет.