ПВХ-профили: контроль качества
Требования к мероприятиям по контролю качества ПВХ-профилей изложены в ГОСТ 30673
Качество профилей контролируют путем проведения приёмосдаточных и периодических испытаний в соответствии с требованиями указанными в таблице.
Наименование показателя | Вид испытания | |
---|---|---|
приемосдаточное | периодическое | |
Маркировка профиля, наличие защитной пленки | + | - |
Допуски формы и предельные отклонения номинальных размеров | + | - |
Масса 1 м |
+ | - |
Показатели внешнего вида, включая цвет (по образцам - эталонам) | + | - |
Изменение линейных размеров после теплового воздействия | + | + |
Стойкость к удару | + | + |
Прочность сварных угловых соединений | + | + |
Термостойкость | + | + |
Цвет (по координатному методу) | - | + |
Температура размягчения по Вика | - | + |
Прочность и модуль упругости при растяжении | - | + |
Коэффициент прочности сварки | - | + |
Ударная вязкость по Шарпи | - | + |
Изменение цвета и ударной вязкости после облучения в аппарате "Ксенотест" | - | + |
Долговечность | - | + |
Стойкость к химическому воздействию | - | + |
Прочность сцепления ламинированного покрытия | - | + |
Примечание к таблице №1
- Приемосдаточные испытания по показателям стойкости к удару, термостойкости, изменению линейных размеров после теплового воздействия и прочности сварных угловых соединений допускается проводить один раз в трое суток.
- Главные профили принимают по всем показателям, предусмотренным настоящим стандартом, доборные - по геометрическим размерам, внешнему виду и массе, подоконные доски - по геометрическим размерам, внешнему виду, массе, стойкости к химическому воздействию и стойкости к удару.
Испытания ПВХ-профилей
- Приемосдаточные испытания проводят для каждой партии профилей. Приемосдаточные испытания в пределах одной сменной выработки профилей повторяют в том случае, если в состав композиции для экструзии введены новые партии хотя бы одного составляющего компонента.
- Приемосдаточные испытания проводит служба качества (лаборатория) предприятия-изготовителя профилей.
- Для проверки соответствия профилей требованиям ГОСТ от каждой партии методом случайного отбора отбирают не менее 5 шт. профилей, на которых проверяют маркировку, длину, качество реза торцов.
- Допускается отбирать мерные отрезки профиля непосредственно с технологической линии.
- Из мерных профилей вырезают отрезки (образцы) длиной (1000±5) мм для проверки предельных отклонений от формы, массы и показателей внешнего вида.
- После проверки указанных показателей из метровых отрезков главного профиля выпиливают образцы для определения физико-механических показателей и проверки предельных отклонений геометрических размеров сечения и проводят испытания согласно таблице 1.
- При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из проверяемых показателей проводят повторные испытания удвоенного числа образцов, отобранных от других мерных профилей той же партии.
- При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партия профилей приемке не подлежит.
- Периодические испытания по показателям, указанным в таблице 4, проводят при изменении технологии (рецептуры), но не реже чем один раз в три года.
- Приведенное сопротивление теплопередаче комбинации профилей определяют при внесении изменений в конструкцию профилей.
- Долговечность и стойкость к химическому воздействию определяют при изменении технологии (рецептуры).
- При постановке профилей на производство проводят их квалификационные испытания на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. В обоснованных случаях допускается совмещать квалификационные и сертификационные испытания.
- Испытания проводят в независимых испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения
- Использование независимых стандартов. Помимо национальных норм, экструзионные компании могут руководствоваться и иными, как правило, более строгими нормами контроля. Такая дополнительная сертификация является добровольной.
Вклад участника
