Сейчас в WikiPRO 3913 статей и 32 647 страниц на русском языке.

Рекомендации по настройке оборудования для переработки полисульфидных герметиков

Материал из ВикиПро: Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебеля
Перейти к: навигация, поиск
Мне нравится
4

Экструдеры для вторичной герметизации

Экструдеры для вторичной герметизации - это сложные конструкции, состоящие из нескольких насосов, с помощью которых производится выкачивание герметика из емкостей, и подача компонентов в смеситель в рекомендуемой пропорции.

Предназначены для смешивания двухкомпонентных герметиков вторичной герметизации (полисульфида, полиуретана или силикона) и последующего нанесения готовой смеси на стеклопакет.

От правильной работы экструдеров зависит качество вторичного слоя герметизации и долговечность стеклопакета. Некорректная работа экструдера в большинстве случаев является причиной сложностей и проблем, связанных с переработкой герметика, таких как:

- низкая адгезия;

- увеличение времени полимеризации;

- выделение маслянистой жидкости;

- перерасход компонентов


Контроль исправности узлов оборудования

Перед работой  необходимо произвести визуальный осмотр узлов оборудования:

  • Насосы и соединения должны быть без наплывов компонентов.


  • Насосы должны работать равномерно, плавно без рывков и ударов.
  • Необходимо проверить соотношения компонентов по рейке со шкалой (если есть), она должна соответствовать соотношению 10:1 (шкала показывает соотношение по объему).
  • Манометры компонентов «А» и «В» должны показывать примерно одинаковые значения. При переходе поршня из верхнего положения вниз и наоборот падения показаний не должны превышать 50 Вar.

Монометры компонентов.jpg

  • При закрытом пистолете не должно происходить движение поршня ни вверх, ни вниз.


Рекомендации по настройке оборудования

Из-за большого количества различных типов оборудования и технологий нет возможности представить полный анализ возможных неисправностей. Рекомендуем использовать техническую документацию производителя конкретного оборудования и произвести системный поиск ошибки. Здесь рассмотрим только некоторые из них.

Причины для плохого смешения

Причина

Эффект

Рекомендации

  • Забился смеситель
  • Соотношение давлений в машине изменяется.
  • Проскок компонентов А и Б.
  • Очистить смеситель
  • Заменить смеситель
  • Проблема с вентилем
  • Прерывистое течение компонента А и/или Б
  • Очистить вентиль
  • Заменить вентиль
  • Забился фильтр компонента Б (насос)
  • Снижение количество компонента Б в смеси
  • Очистить фильтр
  • Диаметр смесителя слишком маленький
  • Компонент Б вытекает вдоль стенки трубы
  • Использовать подходящий сердечник и трубку смесителя.
  • Малая длина смесителя
  • Недостаточное смешение
  • Используйте дополнительный или более длинный смеситель

Причины для неверного соотношения компонентов (один компонент заканчивается раньше другого)

Причина

Эффект

Рекомендации

  • Неправильная настройка машины
  • Постоянная ошибка в дозировании
  • Настроить машину на 10:1 по объему
  • Частая промывка компонентом А
  • Высокое потребление компонента А, большое количество остающегося компонента Б при замене бочки.
  • Оптимизировать рабочий процесс
  • Сократить перерывы
  • Поломка вентиля
  • Обратное течение компонентов А и Б
  • Прерывистое течение компонента А и/или Б
  • Очистить или заменить фильтр
  • Изношенная или протекающая прокладка
  • Герметик выдавливается в недостаточном количестве или протекает
  • Подтянуть крепления прокладки и/или сменить её

Вклад участников

Шиповская Наталья Федоровна


Обратная связь Автору