Шлифовальные круги

       

Абразивные круги используются в процессах шлифования, полирования, хонингования, суперфиниширования, разрезания материалов и широко применяются в заготовительном производстве и окончательной обработке различных металлических и неметаллических материалов.

Описание

Пригодность абразивных материалов зависит от физических и кристаллографических свойств. Особенно важное значение имеет их способность при истирании разламываться на остроугольные частицы. У алмаза это свойство максимальное. Выбор абразивного материала зависит от физических свойств обрабатываемого и обрабатывающего материала, а также от стадии обработки (грубая обдирка, шлифовка и полировка), причём твёрдость абразивного материала должна быть выше твёрдости обрабатываемого (за исключением алмаза, который обрабатывается алмазом).

Назначение

В промышленности шлифовальные круги используются для шлифовки дерева (подготовки под грунт, лак), промежуточной шлифовки грунта, лака, краски (снятие ворса). Для применения в промышленности шлифовальные круги должны быть закреплены или конструктивно выполнены в виде различных инструментов и составов и используются для подготовки поверхности (деревянной, пластиковой, металлической) к дальнейшей обработки (покраске, шпатлеванию, полировке).
Шлифовальные круги применяются для плоского шлифования, как ручного, так и автоматического, при помощи специальных абразивных инструментов. Шлифовальные круги предназначенные для ручной обработки поверхности, имеют различную форму(квадратную, круглую) и преимущественно используются в столярных и авто производствах и мастерских.

 

Классификация

Шлифовальные круги делятся по твердости (сверхтвёрдые, твёрдые, мягкие);
- химическому составу;
- по величине шлифовального зерна (крупные или грубые, средние, тонкие, особо тонкие);
- по типу абразивных инструментов.

Особенности

Шлиф круги, в зависимости от вида состоит, из тканевой или бумажной основы с различного вида насыпкой. Несмотря на то, что основа является носителем рабочих слоев шлифовального материала, она также передает мощность шлифовальной машины на обрабатываемую поверхность. Следовательно, чем более крупное на материале зерно, требующее большей мощности от машины, тем в более прочной основе оно нуждается. Основа из ткани является более прочной и стабильной по сравнению с бумажной основой, поэтому рекомендуем выбирать материалы на тканевой основе когда вам нужен особо прочный и\или особо эластичный шлифовальный материал.
В большинстве случаем насыпка шлифовального круга представляет собой оксид алюминия, карбид кремния, оксид циркония.
Шлифовальные круги отличаются между собой размером (крупностью) зёрен, имеющих номера 200, 160, 125, 100, 80, 63, 50, 40, 32, 25,20, 16, 10, 8, 6, 5, 4, 3, М40, М28, М20, М14, М10, М7 и М5 и подразделяются на четыре группы:
• шлифзерно (от №200 до 15),
• шлифпорошки (от №12 до 3),
• микропорошки (от М63 до М14) и
• тонкие микропорошки (от М10 до М5).
Классификацию абразивных материалов по номерам зернистости проводят рассеиванием на специальных ситах, номер которого характеризует размер зерна. Номер зернистости абразивных материалов характеризуется фракцией: предельной, крупной, основной, комплексной и мелкой. Процентное содержание основной фракции обозначают индексами В, П, Н и Д.
Плотность насыпки зерна на шлифовальных кругах определяет конечный результат шлифовки. Насыпка шлифовальных материалов согласно плотности бывает закрытой, полуоткрытой и открытой.
При шлифовке дерева с помощью кругов многие факторы влияют на конечный результат. Большинство этих факторов тесно связаны с типом используемых шлифовальных кругов. Конечный результат и качество шлифовальной операции, также как и длительность использования шлифовального круга зависят от правильного типа круга для каждого этапа шлифовки и правильного его применения.

Вклад участников

Ли Виктор