СТРУКТУРНЫЕ СТЕКЛОПАКЕТЫ

Введение

Структурное остекление представляет собой конструкцию "монолитного" стеклянного фасада без видимых крепежей, выполненную по технологии клеевой (эластичной) фиксации к несущей конструкции каркаса здания. Данный способ остекления позволяет архитекторам создавать стильные и привлекательные экстерьеры, добиваясь большого притока естественного света в помещении. Для таких современных и эффективных фасадов в качестве остекления применяются структурные стеклопакеты, которые обеспечивают высокий уровень теплоизоляции, звукоизоляции и безопасности. При их производстве необходимо соблюдать определённые требования, поскольку они подвержены постоянным климатическим воздействиям, ветровым нагрузкам и прочим сторонним факторам.

Виды стеклопакетов

Существует несколько основных видов стеклопакетов, различающихся между собой по техническим характеристикам и применению:

1. Однокамерные стеклопакеты – самый простой и распространенный вид, состоящий из двух стекол, разделенных воздушным пространством. Обеспечивает базовую тепло- и звукоизоляцию, но не является самым эффективным в этом плане.

2. Двухкамерные стеклопакеты – более современный и продвинутый вариант, состоящий из трех стекол, с двумя воздушными камерами, что повышает тепло- и звукоизоляцию помещения. Обеспечивает более высокую энергоэффективность и комфортность проживания.

3. Трехкамерные стеклопакеты – конструкция из четырех стекол, образующая три воздушные камеры. Обладает высокими показателями звуко- и теплоизоляции. Идеально подходит для зданий, расположенных вблизи шумных объектов или рядом с оживленными улицами.

4. Активные стеклопакеты – обладают уникальными свойствами, такими как самоочищение и самостоятельная теплорегуляция. Оснащены специальными покрытиями и технологиями, которые обеспечивают дополнительные преимущества в использовании.

Распространенные конструкции структурных стеклопакетов

♦ Ступенчатые стеклопакеты (с «зубом») – размер внешнего стекла больше внутреннего, что делает каркас остекления незаметным.

♦ С дистанционным U-образным профилем – во время производства стеклопакетов алюминиевые или стальные U-образные профили вклеиваются во вторичный контур герметизации. Это позволяет осуществить механическую фиксацию стеклопакета при помощи металлических вставок к несущей конструкции здания.

Материалы для производства структурных стеклопакетов

Стекла для структурных стеклопакетов используют следующих видов:

1. Закалённое/термоупрочнённое – механическая прочность в 5–6 раз выше, чем у обычного стекла, при разбивании рассыпается на безопасные осколки с тупыми краями.

2. Триплекс – состоит из двух и более слоёв закалённого стекла, склеенных полимерной плёнкой, обладает высокой безопасностью и прочностью.

3. Энергосберегающее – отражает инфракрасное излучение, возвращая тепло в здание.

4. Мультифункциональное – защищает от ультрафиолета, снижает затраты на кондиционирование в жаркую погоду.

5. Стемалит – окрашивается в различные цвета перед процедурой закаливания, краска является частью верхнего слоя стекла и не выцветает.

При производстве стеклопакета листы стекла разделяют на конкретное расстояние при помощи специальных алюминиевых или композитных (полипропиленовых) дистанционных рамок. Полое пространство профиля рамок заполняют специальным осушителем – молекулярным ситом, которое впитывает влагу из межстекольного пространства через перфорированные (диффузионные) отверстия, расположенные по всей длине лицевой поверхности профиля рамки.

Воздушные камеры стеклопакета заполняют осушенным воздухом или инертным газом (аргон, криптон и др.). Благодаря воздушному или газовому заполнителю стеклопакеты обладают отличными теплоизоляционными характеристиками, что позволяет существенно сэкономить на отоплении здания.

Первичный контур герметизации осуществляют с помощью бутилового герметика, который выполняет функцию надёжного склеивания стёкол с дистанционной рамкой, что предотвращает проникновение влаги и воздуха внутрь стеклопакета, обеспечивая на 93-95% герметичности изделия в целом. Этот материал обладает рядом преимуществ:

♦ устойчив к широким температурным диапазонам и перепадам атмосферного давления;

♦ отличная адгезия к стеклу и алюминиевой стали дистанционной рамки;

♦ ограничивает проникновения паров и газов в модуль стеклопакета;

♦ отличные показатели долговечности;

♦ простота нанесения и обработки;

♦ устойчив к УФ-излучению.

В качестве вторичного контура герметизации структурного стеклопакета применяют специальные силиконовые герметики, которые выполняют функцию защиты контура первичной герметизации от механических, статических, климатических нагрузок и повреждений. Силиконовые герметики, в отличии от других, обладают следующим рядом преимуществ:

♦ способны выдерживать широкий диапазон температур от -50 до +150 ⁰С;

♦ высокие прочностные характеристики в сочетании с эластичностью;

♦ высокая стойкость к воздействию УФ-излучения;

♦ высокая стойкость к воздействию влаги;

♦ высокая долговечность.

Заключение

Важно применять качественные материалы при производстве структурных стеклопакетов, а также соблюдать определённые требования стандартов и норм ГОСТ, EN и ISO, чтобы обеспечить надёжность, безопасность и долговечность изделия на долгие годы.

Регламентирующие документы

ГОСТ 24866-2014 Стеклопакеты клееные. Технические условия

Вклад участников

Шаклеин Юрий