Технология производства уплотнителей EPDM
Процесс производства уплотнителей
Процесс производства уплотнителей EPDM основан на методе вулканизации и состоит из следующих этапов:
1) Сырая резина попадает в экструдер. После нагрева сырье становится пластичным.
2) Далее сырье проходит через фильеру, которая и формирует форму профиля будущего уплотнителя
3) Потом уплотнитель подается в специальную вулканизационную ванну, где проходит сама вулканизация. Данный процесс может проходить несколькими способами, например в солевом составе или в горячем воздухе. Длина солевой ванны может быть различна. На некоторых предприятиях она может достигать около 30 м.
4) Потом уплотнитель отмывается от соли. Происходит это в горячей воде. Далее остужается до необходимой температуры.
5) Затем идет обработка поверхности уплотнителя методом силиконизации или наносится полимерный слой. Далее проходит намотка уплотнителя в бобины.
Вулканизация
Хотелось бы остановиться на процессе вулканизации более подробно. Она может быть разных видов в зависимости от химических процессов. В основном применяют 2 метода:
1. серная вулканизация. В этом случае, в качестве вулканизирующего вещества выступает сера с ускорителями.
2. так же вулканизация может осуществляться в солевом составе. В состав добавляются органические перекиси.
Второй вариант наиболее предпочтителен, так как уплотнитель с вулканизацией проходящей с органическими перекисями обладает лучшими характеристиками:
1. имеет минимальное изменение геометрии, обладает высокой эластичностью и хорошей стойкостью.
2. сохраняет эластичность даже после перепадов температуры
3. обладает большой стойкостью к воздействию УФ излучению
4. получает большую стойкость к воздействию атмосферных осадков.
Уплотнители, которые изготавливают путем серной вулканизации имеют худшие показатели в параметрах, указанных выше, в сравнении с уплотнителями с органическими перекисями.
Вклад участника
