Технология установки каркаса фасадной конструкции в строительный проем

Организация монтажных работ

Монтаж конструкций должен выполняться специализированными организациями, имеющими разрешительные документы на производство монтажных работ (членство в СРО, аттестация персонала, аттестация оборудования и др.). При строительстве и реконструкции строительных объектов работы по монтажу фасадных ограждающих конструкций или витражей производить после сдачи здания или его части под монтаж по акту сдачи-приемки строительных проемов.

При производстве монтажных работ персонал должен знать:

• конструкцию монтируемой системы профилей;
• проектную документацию на изделия;
• правила обращения с изделиями при выгрузке на месте монтажа и перемещению к месту установки;
• также должен руководствоваться нормами и правилами, регламентированными в СНиП 3.03..01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Нарушение технологии монтажа может повлиять на потребительские свойства конструкции, особенно на надежность и безопасность.

Подготовка монтажной площадки

Основным работам по монтажу фасадных конструкций предшествуют подготовительные работы: -подготовка места установки конструкции (цоколь, перекрытие, стены, стальные конструкции), мест примыкания конструкции к кирпичной кладке, бетону, стальным фахверкам -приемка и подготовка проемов; -проверка размеров проемов, отметок перекрытий, наличие закладных деталей, к которым должны крепиться алюминиевые конструкции; -проведение работ, связанных с мокрыми процессами (при влажных отделочных работах). Перед началом монтажных работ необходимо подготовить участок для сборки деталей в монтажные марки (укрупненные единицы), иметь в наличии инструменты и оснастку.

Соединение стоек и ригелей

Монтаж алюминиевых конструкций необходимо вести согласно требованиям СНиП 3.03.01-87, по рабочей документации стадии КМ/ КМД. По маркировке на упаковке определяются элементы собираемого фасада (монтажной секции). В зависимости от условий монтажа сборку можно вести как в вертикальном положении, так и горизонтальном - на монтажных столах или стапелях, с последующей установкой готовой секции в проем. В соответствии со сборочным чертежом раскладываются сначала крайние, затем средние стойки, таким образом, чтобы Т-соединители на стойках находились друг против друга; при этом обязательно проверяется качество крепления закладных деталей и при необходимости подтягивается. Затем на стойки устанавливаются ригели таким образом, чтобы два отверстия в ригеле совпали с отверстиями в Т-соединителе. Центры отверстий ригеля и закладной смещены относительно друг друга на 0,6 мм для гарантированного прижима торца ригеля к боковой поверхности стойки; ригели фиксируются саморезами 4,2х19 из нержавеющей стали. Во процессе сборки конструкции необходимо контролировать вертикальное положение стоек. Угол между стойкой и ригелем должен четко соответствовать 90. В случае нарушения геометрии конструкции (какого-либо перекоса стойки или ригеля) есть риск получения светового проема несоответствующего проектным размерам заполнения, например, стеклопакета. В строительный проем фасадная конструкция устанавливается с помощью нижнего и верхнего монтажных узлов (см. рис. 1).

Рис.1.

Монтаж нижнего узла крепления

Кронштейн крепления нижнего узла состоит из следующих деталей: -анкерная стальная пластина типа KNS с полимерным покрытием не менее 60 мкм (или оцинкованная, с толщиной покрытия не менее 12 мкм); -паронитовая прокладка толщиной 2 мм для предотвращения гальванического контакта стальной пластины и алюминиевой детали без покрытия; -закладная алюминиевая деталь. Деталь кронштейна вставляется в нижнюю полость профиля стойки и с помощью 4-х саморезов 4,2х19 крепится к ней, образуя неподвижный узел крепления.

Установка витража производится в соответствии с рабочей документацией: -в вертикальной плоскости - по осям стоек (или габаритным размерам крайней стойки витража); -в горизонтальной плоскости - по высотным отметкам ригелей.

В связи с тем, что опорная поверхность, на которую устанавливаются кронштейны стоек (кирпичный парапет, монолитный цоколь или перекрытие, стальная балка) может иметь неровности или перепады для нивелирования этих отклонений на монтаже используют 2 варианта установки. В первом варианте стойка и кронштейн крепления не соединены. Витраж или монтажная марка (ригели закреплены к стойкам) выставляется по отметке верха ригеля. Анкерные пластины кронштейнов опираются непосредственно на опорную поверхность, выбирая все неровности. Положение всех стоек и ригелей сверяется с проектным, после чего стойки фиксируются в заданном положении к закладной детали с помощью саморезов 4,2х19 (см. рис. 2). В каждом конкретном случае требуется проверочный расчет саморезов на срез от вертикальной нагрузки.

Рис. 2.

Во втором варианте стойка и кронштейн крепления предварительно соединены между собой. Витраж выставляется по верхней (или нижней) отметке ригеля. Если опорная поверхность имеет неровности, то между отдельными анкерными пластинами и опорной поверхностью образуется зазор, в который устанавливают монтажную подкладку (см. рис. 3), после чего положение всех элементов витража сверяют с проектным.

Рис. 3.

Монтаж верхнего узла крепления

Кронштейн верхнего узла крепления изготавливается из тех же деталей, что и для нижнего узла, но является подвижным, т.е. позволяет алюминиевой стойке изменять свою длину. Это необходимо для компенсации строительных зазоров в проеме и для компенсации температурных расширений алюминиевой стойки. Подвижность верхнего узла обеспечивается свободным перемещением стойки вдоль закладной детали кронштейна. В зависимости от неровности верхней части строительного проема длину закладной изготавливают в диапазоне 120-180 мм. Для повышения надежности верхнего узла стойка фиксируется с деталью кронштейна с помощью болтового соединения: в стойке выполняются круглые отверстия, в закладной детали фрезеруются вертикальные пазы, которые и обеспечивают удлинение стойки (см. рис. 4).

Рис. 4.

Крепление конструкции

После установки витража обязательно проверяют его проектное положение при помощи уровня или геодезического оборудования. Только после этого крепят стальные пластины монтажных узлов к несущей конструкции. Если несущая конструкция выполнена из кирпичной кладки, бетона или другого материала, пластину крепят анкерами (тип, диаметр, длина и количество анкеров для узла крепления должны быть указаны в рабочей документации). При использовании нескольких монтажных подкладок под анкерной пластиной, что в свою очередь может уменьшить расчетную длину типового для данного проекта анкера, необходимо применить анкер большей длины и внести изменения в проекте. Если несущая конструкция выполнена из стали, то анкерную пластину приваривают или крепят с помощью болтового соединения. Вид сварки, катеты швов, марку болтов указывают в проекте. При использовании сварки необходимо закрыть поверхности стоек и ригелей несгораемым материалом от попадания искр и окалины.

Нормативная документация

ГОСТ 26433.2-94 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений». ГОСТ 27751-88 «Надежность строительных конструкций и оснований». СНиП 3.03..01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». СНиП 2.03.11-85. «Защита строительных конструкций от коррозии».

Вклад участника:

Бирюков И.А.