Визуальный Менеджмент

Материал из ВикиПро: Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебеля
Перейти к: навигация, поиск
Мне нравится
0

Визуальный менеджмент (Visible management)

Определение

Метод предоставления информации и инструкций об элементах работы ясным, наглядным способом, так, чтобы сотрудники могли максимизировать свою производительность. Пример такого подхода - канбан (kanban), стенды, доски с показателями эффективности, индикаторы и указатели.[1]

Визуальный менеджмент — новое слово в организации рабочих процессов

Запоздалая реакция на происходящее в цеху или офисе — причина ощутимого уменьшения прибыли. Эффективно решить эту актуальную для бизнеса проблему поможет новая форма управления — визуальный менеджмент. Его функционал позволяет правильно оценивать ситуацию и оперативно реагировать на негативные изменения в рабочем процессе.

Вид производства в морально устаревшем «обычном» состоянии

При организации производства по старинке со стороны кажется, что в цеху происходят неконтролируемые процессы. Сотрудники бессистемно выполняют свои обязанности, что приводит к потерям времени и снижению производительности.
При таком подходе невозможно ответить на простых и в то же время основных вопросов:

  1. Сколько человек должно выполнять поставленную задачу?
  2. Сколько продукции они способны произвести за смену/неделю/месяц?
  3. Сколько они производят брака?
  4. Сколько времени проводят рабочие в ожидании комплектующих, которые «внезапно» закончились?
  5. Какое оборудование в цеху лишнее и что необходимо приобрести для повышения эффективности рабочего процесса.

Даже опытному специалисту невозможно со стороны быстро оценить обстановку и сделать правильные выводы. А ведь оперативная реакция — залог быстрого исправления допущенных ошибок.

Что представляет собой визуально понятное пространство?

Современные стандарты и требования к производству меняют представление об организации процессов. Один из первых пунктов — создание визуально понятного пространства. Не все понимают, что это значит. Некоторых подобная терминология серьезно озадачивает. На самом деле ничего сложного в этом нет.

Визуально понятное пространство на производстве или в офисе позволяет со стороны максимально легко воспринимать информацию о рабочих процессах и при необходимости быстро реагировать на происходящее. Такой метод организации позволит оперативно ответить на ключевые вопросы:

  1. С какими проблемами на текущий момент столкнулись сотрудники?
  2. Какой процент сменного плана уже выполнен?
  3. Какое оборудование максимально загружено, а какое простаивает?
  4. Были ли травмы в цеху?
  5. Какое вспомогательное оборудование используется на станках?
  6. Сколько материалов осталось и что еще необходимо для выполнения сменного плана?
  7. Правильно ли сотрудники выполняют операции?

Своевременные ответы на вопросы дают возможность избежать многих ошибок, приводящих к снижению эффективности производственных процессов.

Что потребуется для внедрения визуального менеджмента?

Чтобы успешно решить поставленную задачу, необходимо комплексно использовать несколько инструментов. Выборочное внедрение не принесет желаемого результата.
Вот наиболее важные и эффективные инструменты:

  • программа 5S;
  • визуальные стандарты;
  • таблица перекрестного обучения;
  • визуальный анализ проблем — например, «рыбья кость» или диаграмма Парето;
  • видеозаписи нестандартных ситуаций и происшествий;
  • визуализация ключевых и общих показателей как для индивидуальных рабочих мест, так и предприятия в целом;
  • визуальный инструмент управления заказами и поставками материалов на рабочие места — например, канбаны.

Совокупность этих инструментов позволит сотрудникам постоянно улучшать рабочий процесс, а руководителям — эффективнее контролировать каждый из этапов и быстро принимать правильные решения.

В какой последовательности внедрять визуальный менеджмент?

Для обеспечения максимальной эффективности визуальный менеджмент нужно внедрять поэтапно. Процедуру интеграции инновационного функционала выполняют в следующей последовательности:

  1. Организовывают рабочие места с использованием системы 5S.
  2. Визуализируют информацию, поступающую с рабочих мест: уровень безопасности, качество продукции, правильность выполняемых операций и верный выбор оборудования.
  3. Оценивают эффективность того или иного процесса, на основании визуализации полученных результатов.
  4. Анализируют полученную информацию и на основании обработки данных принимают решения об оптимизации производственного процесса.

После проведения перечисленных мероприятий значительно проще обеспечить обратную связь с сотрудниками и поддержать их в нужные моменты. Такая методика повышает эффективность вложений. Ведь она уменьшает количество времени, которое сотрудники расходуют впустую в поисках оптимального решения.

Примечание

  1. Имаи Масааки. Кайдзен. Ключ к успеху японских компаний.- М.:Альпина Паблишер, 2011. ISBN 978-5-9614-1618-3

Список рекомендованной литературы

Канбан для рабочих. Издательство Институт комплексных стратегических исследований.
ISBN 978-5-903148-46-2
Канбан и "точно вовремя" на Toyota: Менеджмент начинается на рабочем месте. Альпина Бизнес Букс.
ISBN 978-5-9614-0676-4
Джеффри Лайкер. Дао Toyota: 14 принципов менеджмента ведущей компании мира. Альпина Бизнес Букс.
ISBN 5-9614-0124-3
Желязны, Д. Говори на языке диаграмм: пособие по визуальным коммуникациям. Институт комплексных стратегических исследований
ISBN 978-5-903148-15-8
Роэм Д. Визуальное мышление. Как «продавать» свои идеи при помощи визуальных образов. М. : Манн, Иванов, Фербер, Эксмо.
ISBN 978-5-91657-587-3


Вклад участника:

Обратная связь Автору