6 сигм
Содержание
Определение
Шесть сигм (six sigma) — высокотехнологичная методика точной настройки бизнес-процессов, применяемая с целью минимизации вероятности возникновения дефектов в операционной деятельности. Название происходит от статистической категории «среднеквадратическое отклонение», обозначаемой греческой буквой σ. Методика «шести сигм» разработана в корпорации Motorola, США в 1986 г. Плановый показатель качества при использовании этой методики — не более 3,4 отклонения (дефекта) на миллион операций.
Фундаментальные принципы
Ориентация на клиента: Знание о том, что для клиента представляет наибольшую ценность, служит точкой отсчета при анализе потоков создания ценности.
Финансовые результаты: Никакие проекты и мероприятия не проводятся, если не ясно, на сколько они могут повысить акционерную стоимость.
Вовлечение руководства: В работу по методу "шесть сигм" вовлекаются генеральный директор, исполнительные руководители и менеджеры. Они наделяются определенными обязанностями по контролю и управлению проектами шести сигм, обеспечивая приоритетность этих проектов.
Приверженность сотрудников: Значительное количество сотрудников организации, как правило от 1% до 3%, участвующих в работе по реализации шести сигм на условиях полной занятости, а от других сотрудников ожидается регулярное участие в проектах.
Инфраструктура исполнения: Иерархия конкретных ролей позволяет сделать проекты шести сигм составной частью "реальной работы" организации и поддерживать уровень совершенствования.
Графическая иллюстрация
Кривая нормального распределения является аппроксимацией модели «Шесть сигма». По горизонтальной оси Х откладывают значение среднеквадратического отклонения, обозначаемого греческой буквой σ, которое показывает расстояние от математического ожидания µ до точки перегиба кривой. Величина разброса значений кривой находится в прямой зависимости от значения среднеквадратического отклонения — σ. На графике красным цветом обозначена кривая со значениями µ = 0, σ = 1, кривые, имеющие другие значения σ и µ, выделены линиями другого цвета.
График следует понимать следующим образом: изделие, отвечающее техническим (или иным) требованиям, занимает на оси Ох (горизонтальная ось) положение в 0 (нуле). Если оно лучше, чем требуется — правее нуля, хуже - левее. Бывают случаи, когда и отклонение в большую сторону - недостаток изделия. Чем больше во всем количестве выпущенных товаров (выпуске) единиц, точно удовлетворяющих тех. требованиям, тем выше кривая в нуле. Синий график - наибольшее кол-во единиц товара точно "вписалась" в тех требования (высокий в нуле). Желтый - относительно малая (низкий в нуле). Зеленый график — большая часть единиц выпуска не соответствует тех требованиям.
Желают получить процесс, описываемый синим графиком, возможно красным, но не желтым и не зеленым.
Понятие "шести сигм"
Уровень сигм можно измереть числом дефектов на миллион возможностей:
Уровень сигмы | Число дефектов на миллион возможностей | Выход годных, % |
---|---|---|
6 | 3,4 | 99,9997 |
5 | 233,0 | 99,977 |
4 | 6210,0 | 99,379 |
3 | 66807,0 | 93,32 |
2 | 308537,0 | 69,2 |
1 | 690000,0 | 31 |
При реализации проектов по методике "шесть сигм" используется последовательность этапов DMAIC:
define (выявить) - Определение целей проекта и запросов потребителей (внутренних и внешних);
measure (измерить) - Измерение процесса, чтобы определить текущее выполнение;
analyze (проанализировать) - Анализ и определение коренных причин дефектов
improve (усовершенствовать) - Улучшение процесса, сокращая дефекты;
control (проконтролировать) - Контроль дальнейшего протекания процесса.
Примечание:
Используемые источники:
1. Свободная энциклопедия. Википедия
2. Майкл Л. Джордж Бережливое производство + шесть сигм: Комбинируя качество шести сигм со скоростью бережливого производства. - М.: "Альпина Бизнес Букс", 2004