Участник:Кислицын Андрей

Информация обо мне

Кислицын Андрей Леонидович

Кайдзен-менеджер

Тел.: 7 (8332) 418-700, доб. 12115

mailto:kislitsin.kirov@tbm.ru

Skype: kaizen-manager

ООО " Т.Б.М." - Поволжье

Cайт компании: www.tbm.ru

Образование

2005 - Вятский государственный университет Инженер-конструктор по специальности Автоматизация машиностроения

2005 - Вятский государственный университет Экономист-менеджер по специальности Экономика и управление на предприятии. Антикризисное управление

2011 – Сертификация у KAIZEN Institute по направлению Office

2012 – Сертификация у KAIZEN Institute по всем направлениям улучшений

Обучение на семинарах и мастер-классах у Масааки Имаи, Адлера Ю.П., Герардо Аулингера

Изучение производственных систем компаний RotoFrank, SIEGENIA-AUBI, Оконный континент, а так же некоторых других крупных европейских компаний.

Опыт внедрения ЛИН-технологий

С 2010 – Проведение ЛИН-проектов в ТБМ по темам: Управление потоком (TFM), Автокачество (TQM), Управление изменениями (TCM), Система 5С (5S), Администрирование процессов(TSM)
С 2012 - Проведение ЛИН-проектов с производственными и логистическими компаниями Проведено более десятка аудитов производственных систем и бережливых проектов по различным направлениям улучшений, а также более трех десятков кайдзен-сессий, увеличивших эффективность работы компании

Результаты некоторых проведенных проектов сведены в таблицу:

Год	Город	Название компании	Достигнутые показатели (сравнение показателей за месяц до и после проекта)
2010	Киров	Кировский филиал ООО «Т.Б.М.-Поволжье»	- потери времени сотрудников - 50% - задержка рейсов сокращена в 2раза - время прохождения заявки -57%
2011	Н-Новгород	Склад филиала в Н-Новгороде ООО «Т.Б.М.-Поволжье»	- доля несоответствий при инвентаризации -62% - доля рекламаций -82% - время комплектации и упаковки одной поз. -37% - время приемки 1-ой позиции -53%
2012	Н-Новгород	Офис филиала в Н-Новгороде ООО «Т.Б.М.-Поволжье»	- время обработки заявки сокращено в 3,5раза - доля ТБМ-Онлайн +20% - погрешность прогнозирования -11% - потери времени при консультации Клиентов -50%
2012	Киров	ООО «Профстекло»	- оценка по системе 5С увеличилась в 3раза - высвобождение площади производства на 4 %
2012- 2014	Сыктывкар	ООО «Новострой»	- произв-ть труда +50% - время выполнения заказа по пр-ву -30% - время изготовления изделия - 85% - высвобождение площадей на 35%
2013	Арзамас	ООО «Эверест»	- произв-ть часовая +20% - высвобождение площадей на 25%
2013	Киров	ООО «ОКП»	- произв-ть труда цеха ПВХ +422% - произв-ть часовая цеха ПВХ +316% - время изготовления 1окна сокращено в 8 раз - высвобождение площадей цеха ПВХ на 30%
2014- 2015	Котлас	ЗАО «Верхневолжская Стеклопромышленная Компания»	- время прохождения заказа до доставки -в 2,5раза
2016	Сыктывкар	ООО «СК «СЕВЕРНЫЕ ОКНА»	- время прохождения заказа - сокращено в 5раз - время цикла сокращено на 42%

Мой вклад

Можно посмотреть здесь

Разработка стратегии по хосин канри, Lean-Гуру Масааки Имаи открывает секреты успеха, Первая десятка ошибок системы кайдзен-предложений, Диаграмма Ишикавы, Диаграмма Парето, Мозговой штурм, Командная оценка, Стрелочная диаграмма, Дерево решений, Диаграмма связей, Диаграмма сродства, Шесть сигм, Статистические методы управления процессами, Семь методов анализа проблем, Виды потерь, Первые шаги внедрения бережливого производства, Использование сигнальных лампочек, Диаграмма сродства, Командная оценка, Матрица квалификаций, Мозговой штурм, Стрелочная диаграмма, Разработка стратегии по хосин канри, Диаграмма связей, Автоматическая остановка линии, Бережливая логистика, Доска анализа производства, Система всеобщего ухода и обслуживания оборудования, Запасы, Усиление спроса (эффект Форрестера, эффект кнута), Матрица "продукт/рынок", Матрица «рынок/технология», Матрица попарного сравнения, Диаграмма планирования процесса «поймай мяч», Матрица попарного сравнения, Отчет А3-i, Отчет А3-SR, Отчет А3-Р, Матрица А3-Х, Матрица А3-Т, Матрица приоритетов, Эксперименты хосин канри, Джисукен, Аудит стандартизированной работы, Процесс и результат, Характеристики этапов процесса, Выбор изделия при оптимизации процесса, Ценность и потери, Шаг PDCA и мероприятие, Связь PDCA и SDCA циклов, Кто и как реагирует на отклонения от нормы в Тойота?, Какие вопросы составляют цикл ката коучинга?, Взаимосвязь производственного инструктажа по TWI и стандартизированной работы, Что отличает цель от целевого состояния?, Выравнивание комплектации на складе, Внедрение системы 5С на складе, Литература для начала изучения бережливого производства, Применение методики Ката коучинга для развития сотрудника при реализации проекта по улучшениям на этапе планирования, Назначение стандартов