Сейчас в WikiPRO 3913 статей и 32 647 страниц на русском языке.

Как продать полисульфидный герметик?

Материал из ВикиПро: Отраслевая энциклопедия. Окна, двери, мебеля
Перейти к: навигация, поиск
Мне нравится
2

Производство стеклопакетов – это цепочка сложных технологических манипуляции: полуавтоматических, автоматических, ручных. Поэтому, продажа комплектующих для такого производства связана с рядом разных нюансов, знание которых помогает и облегчает продажу нашего товара.

В данной статье постараюсь рассказать как поэтапно происходит процесс продажи полисульфидного герметика и на что необходимо обратить внимание в первую , а на что в последнею очередь.

Первое и очень Важное!

Обязательно при первом разговоре с производителем необходимо обратить внимание клиента, что цена и качество герметика всегда соизмеримы – не бывает дорогого герметика по цене дешёвого. Тогда возникают вопросы:

  • Какие качественные герметики?
  • Как определить, какой герметик хороший, а какой плохой?

Второе не менее Важное!

Как определить качество герметика ?

Естественно, по сравнению характеристик:

  1. Консистенция
  2. Соотношение, при смешивании
  3. Время жизни, готовой смеси
  4. Время вулканизации
  5. Проницаемость водяного пара
  6. Твёрдость по Шору
  7. Прочность на расслаивание
  8. Прочность на разрыв

Эти характеристики их сравнение и влияние на готовую смесь очень важны при производстве стеклопакетов. Нужно понимать, что качество стеклопакетов напрямую зависит от даных показателей. Например, если в герметике Polikad M смешать два компонента А и В не в соотношении 10:1 по весу ( или 9:1 по объёму), тогда меняются характеристики пастообразной смеси, такие как динамическая вязкость, что влияет на вязкость смеси и, соответственно, на скорость выхода смеси , а так же теряется свойство материала сохранять первоначально заданную форму (тиксотропность материала). Результат: потеря производительности и качества в целом.

Следующее на что нужно обратить внимание – это время жизни готовой смеси в экструдере и температуру смеси, которая не должна быть не меньше и не больше заданных параметров для нашего Polikad М (20-22 С).

Последнее, обратите внимание на твёрдость и время вулканизации – если материал не обладает ими в достаточной степени, то это сразу визуализируется.

Технологических параметров много, некоторые мы можем проконтролировать, или наоборот, не можем, но всегда необходимо приложить максимум усилий хотя бы для первоначальной продажи. Работники компании « Т.Б.М –Украина» могут проконтролировать температуру в помещении на производстве ( не менее 15 С для нашего Polikad M.) Работники компании « Т.Б.М –Украина» могут проконтролировать срок службы продукта.

Третье не самое важное, но самое необходимое!

Герметик состоит из разного количества компонентов. Основой герметика является тиокол, который придает ему вид резины. В состав герметика также входят десятки различных составляющих: адгезивы, наполнители, катализаторы ,которые так же влияют на характеристики герметика. Огромное влияние оказывают следующие факторы: последовательность соединения компонентов, точность соотношения, время синтеза и т.д..

Соответственно, уследить за всеми факторами нереально, но реально проверить готовую продукцию на эксплуатационные качества такие как адгезия, прочность, деформационная устойчивость и долговечность. Что необходимо при данном этапе продаж?

Ispitanie germetik.jpg Рис. 1


Заказать у фирмы производителя стеклопакетов (Клиента ТБМ) – пакет формата A4 c использованием стекла 4-5 мм, с первичной герметизацией бутилом по всему периметру, вторичную герметизацию необходимо выполнить только на одной стороне пакета ( полисульфидом Polikad M) . См. рис 1 (номер 1)

Предварительно заказать такой же пакет с вторичной герметизацией на одной стороне у производителя, работающего на герметике фирмы-конкурента. См. рис 1 (номер 2)


Что нам дают данные образцы?

Мы можем проверить эксплуатационные характеристики герметика такие как адгезионную способность, прочность, деформационную устойчивость. Для этого у большинства крупных производителей есть разрывная машина или приспособление, позволяющее создать напряжение на гранях стеклопакета в размере 0,3 МПа в течение не менее 10 минут. Желательно разрыв проводить на двух образцах одновременною .Если на опытном образце не произошел разрыв или отслоение герметика от стекла, значит стеклопакет выдержал испытание.

Вывод:

Всё сложное всегда состоит из частиц простого. Производство – это сложный механизм, потребности, которого выясняют работники Компании Т.Б.М., соответственно, если мы знаем свой продукт, выяснили, что нужно клиенту и аргументировано продемонстрировали преимущества нашего продукта – мы всегда добъемся успеха в продажах!

Вклад участника:

Коряков Антон