Семь методов анализа проблем
Назначение метода
Семь методов анализа проблем (Семь основных инструментов контроля качества [1] , Семь (старых) инструментов контроля качества [2] – это методика улучшения процесса за счет выявления и устранения приоритетных проблем через осуществление систематического контроля процесса (сбор, обработку и анализ полученных данных процесса).
Данная методика применима как для производственных, так и не для производственных процессов.
Каждый из семи методов может использоваться как в связке с другими методами, так и самостоятельно, исходя из поставленной задачи.
Суть метода
Семь методов анализа проблем - набор методов или инструментов, позволяющих контролировать протекающий процесс, выявлять факты и причины отклонения системы от стабильного состояния , тем самым улучшая качество процесса.
1. Гистограмма – инструмент для визуальной оценки распределения статистических данных, которые сгруппированы по частоте попадания в определенный интервал.
2. Контрольный листок - инструмент для облегчения использования собранных данных за счет их упорядочения.
3. Расслоение данных (Метод стратификации) - инструмент, позволяющий по определенному признаку произвести разделение данных на подгруппы.
4. Диаграмма разброса (рассеивания) - инструмент, позволяющий определить вид и тесноту связи между парами соответствующих данных.
5. Контрольная карта - инструмент, позволяющий контролировать ход протекания процесса, а также выявлять факторы выхода системы из управляемого состояния для оперативного внесения требуемых корректировок по стабилизации процесса.
6. Диаграмма Парето - инструмент, позволяющий оптимально распределить усилия для эффективного решения проблемы за счет визуального представления основных факторов, влияющих на ее возникновение.
7. Диаграмма Ишикавы (Диаграмма Исикавы) – инструмент, служащий для наглядного представления причинно-следственных связей между объектом анализа и влияющими на него факторами, обеспечивающий системный подход к определению фактических причин возникновения проблем
Комплексное и системное использование данных методов позволяет улучшать процессы практически любой сложности с минимальными трудозатратами.
Примечание:
Примечание
- ↑ http://www.inventech.ru/pub/methods/metod-0006
- ↑ Автор метода: К. Исикава (Японский союз ученых и инженеров), 1979 г.)
Вклад участника:
